2.8高硬度耐磨焊絲介紹：
2.8高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體，耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層面表有應力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內(nèi)，該應力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨損性能。

為明弧堆焊藥芯焊絲，焊接時焊絲接正，焊接工藝性能優(yōu)良，成型美觀，脫渣容易，堆焊層金屬為鉻，鉬低碳合金，具有沉淀強化作用，在高溫下析出彌散碳化物。可以保持很好的高溫強度，硬度，因而具有優(yōu)良的抗回火穩(wěn)定性能和耐磨性能。
用途：用于電廠磨煤機磨輥及磨盤用堆焊。

堆焊工藝：
堆焊前應除凈油銹，車去疲勞層。
焊接前應將工件預熱至420度，并在保溫。
出爐后應立即焊接。
焊后應立即進行去應力回火。
說明：
焊絲包裝為自然卷狀，每卷40-60kg，防銹紙包裝。
焊絲應保存于通風干燥處。

此外我公司還生產(chǎn)高硬度耐磨焊條。

抗低應力磨粒磨損堆焊焊條

企業(yè)標準：Q/WSH001-2003
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應用領(lǐng)域、工況及部件 使 用 說 明
FW--1101 55～62HRC 礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。 具有較高的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況。大堆焊層數(shù)：2層，大堆焊厚度：6mm。 依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
FW--1102 62～65HRC 礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運輸機“中部槽中板”及各種“物料攪拌設備”等強磨損場合使用效果尤其顯著。 具有優(yōu)良的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況，單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
FW--1103 63～66HRC 礦山、冶金、化工、煉焦、水泥等機械設備的耐磨損堆焊。一般與FW—1102配合使用，在磨損劇烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以實現(xiàn)等壽命磨損的效果。 抗低應力磨粒磨損性能明顯FW-1101、FW-1102，單層堆焊即可獲得滿意結(jié)果。高工作溫度700℃。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
FW--5001 ≥60HRC 各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板，碎沙機拋料頭、盤型刮刀、泥漿泵葉片等。 FW-5001～ FW-5003為碳化鎢型管狀藥芯堆焊焊條。堆焊層是由鋼基金屬和碳化鎢顆粒組成的復合合金。碳化鎢顆粒在堆焊過程中不熔化，與基體金屬相匹配，使堆焊層具有極優(yōu)的抗磨損性能；可用手工電弧堆焊，也可用氧乙炔氣體火焰堆焊。其中：FW-5001（硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬質(zhì)顆粒為燒結(jié)碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW--5002 ≥60HRC 鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。
FW--5003 ≥60HRC 各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板，碎沙機拋料頭、盤型刮刀、泥漿泵葉片、鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。