格柵清污機可實現(xiàn)連續(xù)清污，全過水?dāng)嗝媲逦邸Ｃ?米一道齒耙，齒耙線速度6米/分鐘，清污效***。柵體過梁支撐于混凝土基礎(chǔ)之上，使清污機整機運行平穩(wěn)，工作可靠。齒耙插入柵條一定深度，把附著在柵條上的污物帶到清污機頂部，完成翻轉(zhuǎn)卸污動作，保持過水?dāng)嗝媲鍧崯o污物。 　　 　
牽引鏈條一般為全不銹鋼材質(zhì)***水下工作無銹蝕，免維護(hù)。防腐方案為噴砂除銹+環(huán)氧富鋅底漆+氯化橡膠中間漆+氯化橡膠面漆封閉，其保護(hù)能力一般要求在15年以上。機械格柵運轉(zhuǎn)噪音??；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于維護(hù)保養(yǎng)；機械格柵所有滑動軸承均采用尼龍材料，耐磨損、耐腐蝕且無油潤滑。

清污機是將攔污和清污結(jié)合為一體的固定式連續(xù)清污設(shè)備。它主要由柵體、清污耙（齒耙）、傳動系統(tǒng)三個部分組成；根據(jù)引水道底污物情況，有時在柵體底部增設(shè)輔助柵。
清污機工作原理：
驅(qū)動機構(gòu)布置在柵體上部的左側(cè)或右側(cè)。減速機輸出軸上的主動鏈輪，通過鏈傳動帶動輪軸組上的從動鏈輪，從動鏈輪通過安全保護(hù)裝置將扭矩傳給輪軸傳動軸，傳動軸帶動兩個牽引鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而牽引板式滾子鏈回轉(zhuǎn)，安裝在兩條牽引鏈條之間的清污耙便隨鏈條回轉(zhuǎn)。由于每個耙齒都插入柵面內(nèi)一定深度，故柵面上的污物被強制隨齒耙運動，當(dāng)齒耙轉(zhuǎn)到柵體頂部，牽引鏈條換向時，齒耙也隨之翻轉(zhuǎn)，此時耙上的污物脫落到工作橋面或皮帶輸送機等設(shè)施上，被送出橋面。

傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)主要有：電動機、行星擺線針輪減速機、主動鏈輪、驅(qū)動鏈（套筒滾子鏈）、輪軸組等組成。輪軸組由從動鏈輪、傳動軸、牽引鏈輪、板式滾子鏈、左右調(diào)節(jié)軸承和過載保護(hù)機構(gòu)組成。驅(qū)動鏈條的張緊靠電動機座上的滑軌和調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。支承在左右調(diào)節(jié)軸承支架上的傳動軸兩端的牽引鏈輪與板式滾子鏈嚙合，使?jié)L子鏈繞導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)。為使兩滾子鏈同步張緊，在左右調(diào)節(jié)軸承上設(shè)置了調(diào)節(jié)螺桿。

回轉(zhuǎn)式格柵清污機價格清污機清污機主要用途：
清污機固定安裝在泵站、電站、倒虹吸等水工建筑物的進(jìn)水口處，它以攔污柵攔截水流中所挾帶的污物（樹枝、樹葉、雜草、生活垃圾、浮冰等），并通過回轉(zhuǎn)的齒耙將其撈到橋面上，用皮帶輸送機或其他方式運走，避免有害污物進(jìn)入引水道內(nèi)，***機組或其他設(shè)備與結(jié)構(gòu)順利運行。該機結(jié)構(gòu)簡單，整機剛性好、運行平穩(wěn)、不易出故障、操作維修簡便、清污效果好、效***、耗能低、壽命長。

除污機由三部分組成：懸掛單軌系統(tǒng)、移動小車和抓爪裝置。HDG抓斗式清污機、移動式液壓抓斗清污機。
◎懸掛單軌由厚鋼板制成，和移動小車頂部*配合，為移動驅(qū)動和支撐滾輪提供軌道。懸掛的軌道由空心方管支撐，延伸至所有工作位及卸料區(qū)域。
◎移動小車由抓爪提升裝置和負(fù)責(zé)抓爪開閉的液壓站組成。移動小車由安裝在小車一端部的減速箱驅(qū)動。驅(qū)動滾輪和減速箱輸出軸直接配合，在懸掛單軌軌內(nèi)側(cè)運動，另外一對自由運動的支撐輪確保小車和軌道保持平行。小車的動力由包含動力和控制信號的移動電纜提供，電纜由電纜小車支撐帶動沿懸掛單軌移動。
◎抓爪單元由一系列齒條組成，它們可以通過液壓頂桿開啟或閉合。液壓油管將動力從移動小車上的液壓站傳送至液壓頂桿，油管纏繞在一張緊的鼓上，和耙斗提升裝置同步運轉(zhuǎn)。耙斗通過裝有彈簧的擺動限位板在移動時可保持平穩(wěn)。

回轉(zhuǎn)式清污機固定不動安裝在污水處理廠、發(fā)電廠、倒虹吸等水工建筑物的進(jìn)水管處，它以攔污柵阻攔水流量中常挾帶的廢棄物（樹技、落葉、野草、生活垃圾處理、浮冰等），并根據(jù)旋轉(zhuǎn)的齒耙將其撈到路面上，用帶式輸送機或別的方法運出，防止危害廢棄物進(jìn)到引水道內(nèi)，確保發(fā)電機組或別的機器設(shè)備與構(gòu)造圓滿運作。
回轉(zhuǎn)式清污機構(gòu)造簡易，裸機剛度好、運作穩(wěn)定、不容易出常見故障、實際操作檢修簡變、清污好用、率、能耗低、命。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機結(jié)構(gòu)形式：
（1）回轉(zhuǎn)式固液分離機應(yīng)適應(yīng)24h連續(xù)工作的使用要求，線速度不大于3m/min。
（2）回轉(zhuǎn)式固液分離機主要由驅(qū)動裝置、機架、傳動鏈輪、牽引鏈條、犁形齒耙及電氣控制柜等主要部件組成。
（3）驅(qū)動電機安裝在機架側(cè)向的輸出軸上，齒耙在二側(cè)傳動鏈條的帶動下，犁形齒耙自下而上將整個渠道寬度范圍內(nèi)的污物向上提取，抵達(dá)上部時，通過導(dǎo)軌及鏈輪的轉(zhuǎn)向動能，自動完成卸污工作。
（4）整個格柵部件直接安裝在渠道上，水中的固體物由犁形齒耙串接成的濾帶捕獲，通過耙齒送至除污機驅(qū)動裝置后部的較高位置后排出。濾帶在運動過程中，當(dāng)耙齒在下一排耙齒臂之間通過時，濾帶得以自清潔。同時一個旋轉(zhuǎn)的刷子還應(yīng)對濾帶進(jìn)一步清潔。耙齒經(jīng)裝配后，彼此形成垂直和水平的空間，讓水流通過。耙齒應(yīng)由抗沖擊載荷強、在污水中不變形及耐磨性能高的聚碳酸脂或高強度尼龍制造，壽命達(dá)到10年。
（5）回轉(zhuǎn)式格柵除污機 應(yīng)有可靠的清污效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現(xiàn)象，且格柵底部不得有污物堆積形成死角。在格柵前后水位差達(dá)1.0m的情況下，組合而成的齒耙應(yīng)具有足夠的強度和剛度，不應(yīng)發(fā)生變形及斷齒而影響設(shè)備的正常運行。