PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：
材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。
夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。
切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，兩對接端面平整、光潔、無雜質。
對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

安裝施工
1. 安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質量隱患及時更換。
2. 在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。
3. PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，采用鋼塑過渡接頭或的法蘭連接。
4. 在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設計為1:8。
5. 由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。

供水立管的水密性試驗
供水立管指水泵至屋面水池的輸水管，水泵出水至各層控制閥的輸水管，其輸水的工作壓力不同應單進行水密性壓力試驗，試驗壓力和要求按規(guī)定執(zhí)行。

全系統(tǒng)通水試驗和系統(tǒng)沖洗 ：以上各項試驗全部合格后，供水設備具備供水條件，減壓裝置已調至規(guī)定的數(shù)值，各用戶末端的配水器具安裝完畢，室內外排水系統(tǒng)和設施均具備使用條件的情況下，可進行全系統(tǒng)通水試驗。目的在于檢驗供水系統(tǒng)的供水能力、水壓是否滿足設計和規(guī)范規(guī)定，同時還檢驗配水器接口的嚴密性、沖洗管內臟物，逐一打開配水龍頭。通水正常后，每層打開1/3配水點，檢查水壓、水量情況，此項工作可分層進行，直至全部試驗完畢。

塑料給水管道水壓試驗注意事項：
(1)試驗壓力值是指管道末端低點的壓力。但若壓力高點的壓力超過1.0 mpa，管道應采取分段試壓。
(2)對采用粘結的管道，水壓試驗在粘結安裝完成24 h后進行，防止固化時間不夠接口脫開。
(3)向試壓管段緩慢注水，同時將管內空氣排出，逐步將各配水點封堵。
(4)對于如pe-x管一類的柔性管材，加壓過快過高會產生微量膨脹，導致水壓試驗發(fā)生誤差。因此加壓應采用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應小于10 min，穩(wěn)壓1 h，以便消除管道膨脹對試壓結果的干擾。
(5)穩(wěn)壓1 h無滲漏現(xiàn)象后，再補壓至規(guī)定的試壓壓力值，15 min內的壓力降不超過0.05 mpa為合格。

切割管材：根據(jù)實際需要的長度進行切割，切割時使用的切割器垂直切割 . 切口應平整 , 去毛刺和飛邊，清潔管材和管件的焊接部位，避免沙子灰塵等損害接頭的質量。