關(guān)于商品混凝土的養(yǎng)護(hù)
一、目前商品混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)狀
1、商品混凝土裂縫是普遍存在，而且難以解決的問(wèn)題。因?yàn)閭鹘y(tǒng)觀念阻礙了對(duì)混凝土水化硬化初期裂縫形成和發(fā)展過(guò)程的研究。
2、目前大多數(shù)的施工單位都存在一種這樣的思想，也就是說(shuō)：使用了攪拌站的商品混凝土，那么所有與混凝土有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題都由攪拌站來(lái)負(fù)責(zé)，與己無(wú)關(guān)。因此，對(duì)商品混凝土的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工，也不按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
幾乎沒(méi)有施工單位按照規(guī)范要求對(duì)商品混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也不配備相關(guān)的人員、材料和設(shè)施，這是造成目前商品混凝土開(kāi)裂多、投訴多、爭(zhēng)議多的主要因素，也嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。
混凝土的應(yīng)用的提高了建筑工程的質(zhì)量，促進(jìn)了預(yù)拌混凝土工業(yè)的發(fā)展，但是預(yù)拌混凝土因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)造成混凝土結(jié)構(gòu)早期開(kāi)裂的問(wèn)題卻是很難的，目前已成為建筑工程質(zhì)量投訴的熱點(diǎn)，也是質(zhì)量監(jiān)督的。

護(hù)起始時(shí)間的確定
我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范規(guī)定混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)于混凝土澆筑面，尤其是平面結(jié)構(gòu)，宜邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)，目前施工中也大多按此規(guī)定，即在澆筑后12h左右開(kāi)始保濕養(yǎng)護(hù)。
混凝土的自收縮從其初凝前就已開(kāi)始，早期發(fā)展迅速，1d之內(nèi)可完成大部分，尤其是摻減水劑混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)早期收縮影響十分顯著，初凝后8h內(nèi)，是收縮急劇增加期，即使在初凝后8h開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，對(duì)控制早期收縮裂縫也將失去任何作用，其時(shí)間顯然已大大滯后于混凝土開(kāi)裂的危險(xiǎn)期，養(yǎng)護(hù)起始時(shí)間到底從何時(shí)開(kāi)始，因影響因素很多及缺乏足夠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)及理論根據(jù)，很難有具體結(jié)論。但原則上應(yīng)使混凝土達(dá)到足夠的初始強(qiáng)度， 能承受養(yǎng)護(hù)保濕的操作而不損傷混凝土的早期結(jié)構(gòu)。
具體一點(diǎn)講就是在混凝土澆筑完畢后，在初凝前后就應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，但以不致人為沖壞混凝土表面為限。
2）、養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間的確定
養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不夠是施工中的一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，常常是在澆筑的剛開(kāi)始幾天內(nèi)有人養(yǎng)護(hù)，后就流于形式，應(yīng)付了事，甚至無(wú)人養(yǎng)護(hù)?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范規(guī)定采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于7d，采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土及抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)C60及以上的混凝土和后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d；
規(guī)范中所規(guī)定的時(shí)間是養(yǎng)護(hù)的短時(shí)間。養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間具體與混凝土的組成及配合比、環(huán)境溫度與濕度、養(yǎng)護(hù)方法、風(fēng)力、風(fēng)速等諸多因素有關(guān)，混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定混凝土構(gòu)件或制品廠的混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，在出池或撤除養(yǎng)護(hù)措施前，應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)量，當(dāng)表面與外界溫差不大于20℃時(shí)，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施或構(gòu)件出池；對(duì)于冬期施工的混凝土，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 50%時(shí)，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施；采用潮濕自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，則按施工規(guī)范具體實(shí)施。

混凝土泵的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)培訓(xùn)，合格后方可上崗立操作。
4）混凝土坍落度過(guò)小，填料有困難時(shí)，可在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?，?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。
5）在高溫季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時(shí)間灑水濕潤(rùn)，以管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并混凝土的入模溫度
）輸送泵（車）啟動(dòng)時(shí)，先以水泥沙漿潤(rùn)滑管道，潤(rùn)滑管道的水泥沙漿不得集中放入模板內(nèi)，泵管用熱水不得放到模板內(nèi)。粱柱節(jié)點(diǎn)、主次梁及多條梁交接部位砼每次下灰高度不得超過(guò)0.5m，以振搗密實(shí)。澆筑砼時(shí)，同一處布料應(yīng)適量，不得造成砼積壓量太多，造成無(wú)法振搗。

混凝土澆筑與振搗的一般要求
1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。
2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。
3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。
5）在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用地泵輸送砼到各個(gè)部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵的地方使用汽車泵運(yùn)送砼。泵送砼時(shí)砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。
6）混凝土澆筑完畢并在凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。在混凝土終凝前用鐵抹子把初期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。

結(jié)構(gòu)砼澆筑順序：
先澆筑梁、柱節(jié)點(diǎn)，根據(jù)梁高分層階梯型澆筑。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板砼一起澆筑。每水段從西端向東澆筑（按照技術(shù)方案要求）。導(dǎo)墻混凝土隨底板一起澆筑，但導(dǎo)墻中混凝土先不要振搗過(guò)實(shí)，要留有一定虛量，待泵管撤走后，人工填灰，進(jìn)行充分振搗。泵管在后退的過(guò)程中，每隔一段距離應(yīng)在導(dǎo)墻附近底板上留置一定量的混凝土，以備導(dǎo)墻人工填灰所用。