就干燥速率而言，對流干燥的物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快，而同為對流干燥，不同的干燥方法臨界含水率也不相同，因此干燥速率也不相同。

能耗低。不同干燥方法的能源消耗指標不同。節(jié)約投資。完成同樣功能的干燥裝置，有時成本差異大，應(yīng)選擇低者。運行成本低。設(shè)備折舊、能源消耗、人工費、維護費、零部件費等運行費用盡量便宜。選擇結(jié)構(gòu)簡單、備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

由無級變速傳動裝置拖動在干燥機勻速移動。干燥機有若干個單元組成，熱風(fēng)循環(huán)方向與網(wǎng)帶運動方向相反，冷熱空氣采用強制進風(fēng)、強制循環(huán)、強制排濕，冷空氣通過加熱器加熱后吹到物料上然后穿過物料到下一單元，再通過加熱器加熱穿過物料，再用風(fēng)機強制循環(huán)到下一單元，如此不斷加熱、循環(huán)，后由排濕風(fēng)機排出干燥機體外，單元數(shù)根據(jù)用戶需要可靈活配備，熱效高，設(shè)備能耗低等優(yōu)點。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動，干燥段由若干單元組成，空氣由鼓風(fēng)機鼓入，通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量的傳遞過程，大部份氣體循環(huán)，一部份溫度較低，含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機排出。

網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)，了物料的停留時間，也確保了出料品質(zhì)；
針對物料特點設(shè)計的帶攪拌料倉及特布料器機構(gòu)，使塊狀物料很容易分散，且不致影響物料特性，料層厚度方便可調(diào)，在網(wǎng)帶縱向、橫向都布料均勻；

用途：
帶式烘干機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒料物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高，而承受溫度不允許高的物料尤為合適。

而壓縮空氣中的塵粒、油滴、水滴可以依賴于過濾器來去除;但濾不掉氣態(tài)的水，它會和壓縮空氣混合在一起流向壓縮空氣的下游。從而會導(dǎo)致系統(tǒng)的腐蝕，管道、控制裝置及機械內(nèi)形成渣質(zhì)沉積，產(chǎn)品污染。

該設(shè)備由上料機、烘干室、攤料網(wǎng)帶運行機構(gòu)和風(fēng)機等組成。熱源可配熱風(fēng)爐或用蒸汽換熱器。該機工作連續(xù)，干燥強度大，自動化程度高，烘干均勻，干燥品質(zhì)好，在脫水蔬菜、 農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)應(yīng)用廣泛，但價格較高，一次性投資大。

干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)單循環(huán)，部分尾氣由排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的多層網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水份。