不銹鋼堿性氧化法 原理：在強(qiáng)堿性溶液（NaOH+NaNO?等）中，通過電化學(xué)腐蝕生成Fe?O?為主的黑色磁性氧化膜。 工藝流程： 電解清洗：去除表面雜質(zhì)； 氧化處理：沸騰堿性溶液（130~150°C）中浸泡10~15分鐘； 中和鈍化：稀硝酸沖洗后烘干

不銹鋼黑色氧化處理主要采用化學(xué)發(fā)黑和電化學(xué)發(fā)黑兩種方法。化學(xué)發(fā)黑是通過化學(xué)反應(yīng)將不銹鋼表面處理成黑色，操作簡單且成本較低。電化學(xué)發(fā)黑則是借助電流來改變不銹鋼表面顏色，東臺市優(yōu)發(fā)發(fā)黑不銹鋼制品廠采用電化學(xué)發(fā)黑工藝。不僅能實現(xiàn)均勻的黑色效果，還能根據(jù)客戶的個性化需求調(diào)整光澤度，如提供啞光效果。啞光表面不僅顯得低調(diào)，而且更耐刮擦，適合對表面質(zhì)感要求較高的應(yīng)用場景。

專注于金屬表面處理，提供高水平的精密精飾加工服務(wù)，尤其在金屬發(fā)黑工藝方面表現(xiàn)，質(zhì)量穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、航空航天、汽車等領(lǐng)域。主營服務(wù)包括不銹鋼發(fā)黑加工、不銹鋼發(fā)黑處理以及銅發(fā)黑處理。我們的產(chǎn)品具備顯著優(yōu)勢：采用工藝提升金屬表面的耐腐蝕性和耐磨性，適應(yīng)極端工作環(huán)境，性能穩(wěn)定；處理后的膜層緊密結(jié)合，不易脫落；處理效果色澤均勻，表面無瑕疵；表面無黑灰附著。


東臺市優(yōu)發(fā)黑不銹鋼制品廠成立于2003年，坐落于江蘇鹽城東臺市，自成立以來，公司始終秉持“質(zhì)量，用戶至上，服務(wù)，信守承諾”的經(jīng)營理念，致力于為客戶提供的不銹鋼發(fā)黑處理產(chǎn)品及服務(wù)。
公司核心產(chǎn)品——不銹鋼發(fā)黑處理，以其純黑色的外觀、無掛灰、膜層與基體結(jié)合力強(qiáng)、發(fā)黑膜連續(xù)且不開裂、不脫落等顯著優(yōu)勢，贏得了國內(nèi)外客戶的廣泛認(rèn)可。產(chǎn)品，并美國、日本、德國等國家。
憑借的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的企業(yè)信譽(yù)和的客戶服務(wù)，東臺市優(yōu)發(fā)黑不銹鋼制品廠在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑，成為客戶值得信賴的合作伙伴。未來，公司將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平，為客戶創(chuàng)造更大價值。


發(fā)黑處理時間因材質(zhì)不同而異。例如，奧氏體不銹鋼需氧化80 - 90分鐘，馬氏體不銹鋼需70 - 80分鐘。高碳鋼氧化速度較快，而高合金鋼因?qū)A溶液有較強(qiáng)抵抗作用，需更長時間。氧化時間不足會導(dǎo)致膜層發(fā)花，時間過長則可能導(dǎo)致過氧化。此外，處理液濃度也需嚴(yán)格控制。例如，亞硝酸鈉濃度過大會使槽液呈紅色，鐵離子濃度過大會使溶液呈綠色，氫氧化鈉濃度過高或過低都會影響氧化膜質(zhì)量。定期測定和調(diào)整濃度是處理效果的必要步驟。

尺寸精度與工件適應(yīng)性
氧化發(fā)黑處理工藝在處理過程中不會顯著增加表面膜層厚度（無膜厚），從而完整保留工件的原始尺寸精度和表面平整度，尤其適用于精密儀器、醫(yī)療器械等對公差敏感的領(lǐng)域。此外，其操作靈活性，無論工件尺寸大小或是否具備懸掛結(jié)構(gòu)均可完成處理，突破了傳統(tǒng)工藝對掛位的依賴。處理后的產(chǎn)品仍保持“零公差”標(biāo)準(zhǔn)，尺寸偏差嚴(yán)格符合設(shè)計要求，避免了返工或報廢風(fēng)險。

工廠的產(chǎn)品以的外觀質(zhì)量和的性能著稱。不銹鋼發(fā)黑處理后的產(chǎn)品呈現(xiàn)純黑色外觀，膜層均勻、無掛灰，且與基體結(jié)合緊密，不易開裂或脫落。膜層厚度控制在1.5-2.5微米，確保不影響產(chǎn)品的精密度。例如，304不銹鋼發(fā)黑處理的小刀具有超長的鹽霧試驗時間，黑色亞光膜層牢固耐用；316不銹鋼發(fā)黑處理的螺栓等零件膜層均勻，啞光效果顯著。此外，產(chǎn)品還具備的耐腐蝕性，有效保護(hù)不銹鋼的原有特性。


工藝標(biāo)準(zhǔn)化流程：不銹鋼下料，依次進(jìn)行化學(xué)除油、清洗、活化預(yù)處理，電解氧化著色，通過控制電流密度與時間參數(shù)實現(xiàn)發(fā)黑反應(yīng)，經(jīng)二次清洗去除殘留物，通過封閉處理增強(qiáng)膜層致密性，干燥后檢驗成品質(zhì)量。工藝需根據(jù)材質(zhì)成分和產(chǎn)品用途差異化選擇氧化方案，例如含鉻量差異可能影響膜層結(jié)合力，而工業(yè)部件與裝飾品對色澤要求亦不同。操作中需嚴(yán)格監(jiān)控電解液溫度、pH值及電壓波動，避免因參數(shù)偏差導(dǎo)致膜層脫落或發(fā)花。封閉處理環(huán)節(jié)使用納米硅烷或鉻酸鹽鈍化技術(shù)，提升抗氧化能力。通過全流程精細(xì)化管控，可確保發(fā)黑制品兼具美觀度與長效耐久性

機(jī)械性能與穩(wěn)定性保障
氧化發(fā)黑處理全程不改變不銹鋼的硬度特性，確保材料原有的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能不受影響，避免因硬度波動導(dǎo)致后續(xù)裝配或使用中的兼容性問題。同時，工藝過程中無熱應(yīng)力或化學(xué)侵蝕導(dǎo)致的變形風(fēng)險，復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件仍能維持初始幾何形態(tài)。這一穩(wěn)定性對于航空航天、精密模具等領(lǐng)域的復(fù)雜零部件加工尤為重要，顯著降低后期校正成本。