工業(yè)燃燒器廣泛應用于爐窯、鍋爐、干燥爐、熔爐等工業(yè)設備中，用于加熱和熔化物料，并提供熱能給生產(chǎn)過程。不同工業(yè)燃燒器具有不同的燃燒效率、熱輸出、燃料適應性等特點，可以根據(jù)具體的工藝要求選擇合適的燃燒器。工業(yè)燃燒器的發(fā)展趨勢是朝著、清潔、低排放的方向發(fā)展，以減少能源消耗和環(huán)境污染。

燃氣燃燒器關機操作： （1）關機有兩種情況：一是：當爐內(nèi)溫度到達所設定值自動關機，此時操作員不必任何操作，等到爐內(nèi)溫度低于設定值時控制器會自動開機。 （2）二是：人為停機和交接班停機時，此時操作員應按開機時的相反順序（a.先關閉燃燒控制按扭、b.再關閉風機按扭、c.然后關閉電源按扭）操作關機。 （3）關機時間較長情況下操作員應關閉燃氣管路閥門，以免燃氣泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

旋流式煤粉燃燒器:主要由一次風旋流器、二次風調(diào)節(jié)擋板（旋流葉片或蝸殼）和一、二次風噴口組成。它可以布置在燃燒室前墻、兩側(cè)墻或前后墻。輸送煤粉的空氣稱為一次風，約占燃燒所需總風量的15～30％。煤粉空氣混合物通過燃燒器的一次風噴口噴入燃燒室。燃燒所需的另一部分空氣稱為二次風。二次風經(jīng)過燃燒器的調(diào)節(jié)擋板（旋流葉片或蝸殼）后形成旋轉(zhuǎn)氣流，在燃燒器出口與一次風匯合成一股旋轉(zhuǎn)射流。射流中心形成的負壓將高溫煙氣卷吸到火焰根部。這部分高溫煙氣是煤粉著火的主要熱源。一次風出口的擴流錐可以增大一次風的擴散角，以加強高溫煙氣的卷吸作用。

爐內(nèi)燃氣泄露可能會導致爐內(nèi)發(fā)生爆炸。處理爐內(nèi)燃氣泄露主要有三個途徑： 　　1、加強預吹風時間和吹風量，吹除或稀釋爐內(nèi)燃氣。 　　2、燃氣管路選用兩個電磁閥串聯(lián)結(jié)構，進步全體安全性。 　　3、使用管路泄露查看設備，在燃燒之前對燃氣管路進行查看，如果燃氣泄露達到量即確定燃燒機作業(yè)。

余熱回收利用 1，對設備允許溫度、回收率、進行回收的范圍制定標準，進行管理。 2，掌握余熱的溫度、數(shù)量狀況，另外對余熱的有效利用方法要進行周密的調(diào)查、探討。 3，及時清除熱交換器交換面上的污垢，并防止余熱載體的泄露，以保持較高的余熱回收率。 4，防止余熱載體在運輸過程中的溫度下降，防止冷空氣侵入，增強絕熱、保溫性能，改善、提高單位換熱面的余熱回收量。 5，設置余熱回收設備要考慮綜合熱效率。

燒嘴中過?？諝庀禂?shù)太小時，由于燃燒不完全，不完全燃燒損失增大，使理論燃燒溫度降低，如果過?？諝庀禂?shù)太大，則增加了燃燒產(chǎn)物數(shù)量，使燃燒溫度也降低。因此為提高爐內(nèi)實際燃燒溫度，應在完全燃燒的前提下盡量降低空氣過剩系數(shù)。預熱空氣或燃氣可加大空氣和燃氣的焓值，從而使理論燃燒溫度提高，由于燃燒時空氣量比燃氣量大很多，因此預熱空氣對提高爐內(nèi)溫度影響比較明顯。