壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

壓球機輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，錯位。

開機前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否，如不對正，打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥?？讓φ?，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。

先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的模孔是否對正，兩輥的間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥模孔不對正應(yīng)打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓汞箱體內(nèi)。開機試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。

在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來主機用料。
如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。
正常工作時，要皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。
開機調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。

工業(yè)要求
1.物料粒度在90-260目均可.
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。
4.供料之定要是機器空運轉(zhuǎn)幾周以后，在開始填充物料。以防壓球機器吃料過多，給減速機和電機造成超負(fù)荷，是壓球機輥軸扭斷。

對成型物料的要求
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3、供料滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

壓球機實際操作中的嚴(yán)格注意事項：
一、嚴(yán)禁鐵塊、石塊等硬物進(jìn)入機器，由此造成的損壞均由客戶負(fù)擔(dān)。
二、需加工的物料粒度要在3毫米以下，否則會影響成型和減少機器的使用壽命。
三、嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動，嚴(yán)禁非技術(shù)人員亂拆亂調(diào)設(shè)備。
四、定期保養(yǎng)、觀察減速器和軸承座是否缺油。
壓球機設(shè)備的主要易損件：
1.滾動軸承；2.軋輥、副軋輥；3.料嘴；4.三角皮帶。
備注：設(shè)備可以適應(yīng)在惡劣條件下連續(xù)工作，但是請廣大客戶嚴(yán)格按照配送的說明書進(jìn)行操作。

碳粉壓球機、木炭粉壓球機主要用來壓制木炭粉、碳粉、竹碳粉、焦碳粉、水煙碳、石墨粉、頁殼碳，棗木碳、蘭炭粉、活性炭等各種粉末物料、粉料、廢料?？缮a(chǎn)方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、正圓型、柱行、條型、面包型、枕型等特殊形狀。廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖、畜牧業(yè)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、燒烤等領(lǐng)域。本機適用于單臺作業(yè)和大規(guī)模成型煤流水線生產(chǎn)，同時也能適應(yīng)流動性作業(yè)。