管段試件尺寸長度為（100±10）mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2）℃，并恒溫1h，然后取出放置在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下（4～7）h。

與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1）MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。

盡管鋼帶增強鋼塑復(fù)合管有著其它管材無法比擬的優(yōu)勢，但它的生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性和對技術(shù)的要求，使得許多管材廠家望而卻步，于是，就有了無縫鋼管增強鋼塑復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管以及鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復(fù)合管這幾類管材的出現(xiàn)。

涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管、無縫鋼管為基材，內(nèi)外壁涂敷環(huán)氧樹脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蝕、、無輻射的綠色環(huán)保管材，應(yīng)用于各種流體輸送?；転橹笨p焊接鋼管應(yīng)符合GB/T3091-2008對基管的要求；基管為無縫鋼管的應(yīng)符合GB/T8163-2008對基管的要求；基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應(yīng)符合SY/T5037-2000對基管的要求。

涂塑鋼管廠家是國內(nèi)新發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點，屬于國家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。
?涂塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（PVC）等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達50年。
?主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的常溫固化膠涂刷。

抗菌性能好，不易滋生微生物；
滿員消防設(shè)計的前提條件下，可選用黑鐵管內(nèi)涂塑外涂防銹漆，降低成本；
涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、耐蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕；
由于其上述性能，綜合比較涂塑鋼管時間久無銹、無垢、無微生物，流速快，流量大，了在消防給水上的安全、良好使用，同時加長維護周期，降低維護費用、省去了更換管材的費用。另外，涂塑鋼管用粉末涂料不含對涂料生產(chǎn)人員和涂裝人員帶來健康危害。并且粉末涂裝是在密閉體系中進行涂裝，涂料利用率高達98%以上，可以節(jié)省人類有限的。
另外，常規(guī)的涂塑鋼管是通過對鋼管高溫燒成，靜電粉未噴涂來實現(xiàn)涂料對鋼管內(nèi)壁的良好附著。因此，選擇內(nèi)噴涂材料的時，須考慮到：附著力強、、耐磨、耐沖擊、耐各種化學(xué)腐蝕、常溫可噴涂等。1、防結(jié)垢性能好，管道內(nèi)不會產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；
防腐性能好，管材內(nèi)表面不易生銹；
摩擦系數(shù)小，流速增加，流量增大；
抗菌性能好，不易滋生微生物；
滿員消防設(shè)計的前提條件下，可選用黑鐵管內(nèi)涂塑外涂防銹漆，降低成本；
管材使用年限，使用年限長，一般為50年；
涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、耐蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕；
由于其上述性能，綜合比較涂塑鋼管時間久無銹、無垢、無微生物，流速快，流量大，了在消防給水上的安全、良好使用，同時加長維護周期，降低維護費用、省去了更換管材的費用。另外，涂塑鋼管用粉末涂料不含對涂料生產(chǎn)人員和涂裝人員帶來健康危害。并且粉末涂裝是在密閉體系中進行涂裝，涂料利用率高達98%以上，可以節(jié)省人類有限的。
另外，常規(guī)的涂塑鋼管是通過對鋼管高溫燒成，靜電粉未噴涂來實現(xiàn)涂料對鋼管內(nèi)壁的良好附著。因此，選擇內(nèi)噴涂材料的時，須考慮到：附著力強、、耐磨、耐沖擊、耐各種化學(xué)腐蝕、常溫可噴涂等。