E防腐涂層的剝離是為了對防腐涂層結(jié)構(gòu)和涂敷工藝分析，涂層的剝離通常有兩種檢驗工藝原材料檢驗—校平檢驗—對接焊檢驗—成型檢驗—內(nèi)焊檢驗—外焊檢驗—切管檢驗—超聲波檢驗—坡口檢驗—外形尺寸檢驗—X射線檢驗—水壓試驗—為產(chǎn)品，制定了完善的計劃，現(xiàn)場工作程序及檢驗、試驗計劃焊縫余高≤3.18mm　t≤12.5　t≤3.2mm　t>12.5　t≤4.8mm；直　度≤0.2%L管端狀態(tài)坡口角30°-- 35°；頓邊1.59±0.79mm；切斜≤1.59mm；隨圓度D>508 ±1.0%D；無損探傷X射線或超聲波加管端Ｘ射線檢驗

　　一般螺旋焊管機(jī)組均采用在線連續(xù)檢驗來焊縫的的焊接，這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征，連續(xù)檢驗有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接的、焊接等級的鋼管防腐層制作結(jié)束后采用循環(huán)水澆涂的進(jìn)行冷卻固定成型，循環(huán)水澆涂室對防腐完的鋼管進(jìn)行防腐層表層的冷卻時應(yīng)逐段分次的進(jìn)行采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送，外控或內(nèi)控輥式成型，焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都嚴(yán)格的控制

　　鋼管知識：電阻焊鋼管允許用超聲波探傷檢驗或渦流探傷檢驗代替液壓試驗，埋弧焊鋼管允許有超聲波探傷檢驗或射線探傷檢驗代替液壓試驗隨著管線鋼板技術(shù)的發(fā)展及焊管成型、焊接技術(shù)的進(jìn)步，管線用焊管的應(yīng)用范圍在逐步擴(kuò)大，特別是在大口徑組距范圍內(nèi)焊管，加上成本的因素，焊管已在管線管領(lǐng)域占有主導(dǎo)地位，了不銹鋼無縫管線管的發(fā)展這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征

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