日喀則薩嘎化學(xué)清洗——日喀則薩嘎蒸汽管線酸洗鈍化
現(xiàn)在市場(chǎng)上的很多產(chǎn)品都講究售后服務(wù)。這樣一來就會(huì)很方便消費(fèi)者的使用。同時(shí)也得到了消費(fèi)者的認(rèn)可。尤其是像導(dǎo)熱油鍋爐清洗這種服務(wù)性的產(chǎn)品就更是如此了。它的售后服務(wù)一般如下：1、免費(fèi)提供年度質(zhì)檢分析。并作出運(yùn)行判斷。提出公司的建議和改進(jìn)的技術(shù)方案。2、技術(shù)人員指導(dǎo)導(dǎo)熱油鍋爐清洗的清洗服務(wù)、快捷并跟蹤服務(wù)直至貴公司滿意。3、提供導(dǎo)熱油鍋爐清洗的清洗效果前后質(zhì)檢分析、技術(shù)報(bào)告。提供參考意見或依據(jù)。提供售后服務(wù)真的讓消費(fèi)者感到了方便和貼心。這也是導(dǎo)熱油鍋爐清洗能夠備受消費(fèi)者喜愛的重要原因。為了更好的方便大家。廠家還會(huì)不斷的提高產(chǎn)品的性能。


工業(yè)設(shè)備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。
一、在線清洗：
利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，往系統(tǒng)里面加藥，進(jìn)行自然循環(huán)。
優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備不用停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)使用。
缺點(diǎn)：清洗效果相對(duì)于離線清洗還說不是很好。清洗時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備的腐蝕危害大等。
二、離線清洗：
離線清洗又可以分為物理清洗和化學(xué)清洗。
1、物理清洗：利用高壓對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。需要高壓清洗設(shè)備。
2、化學(xué)清洗：把換熱器單拿出來，把循環(huán)水的進(jìn)出口管路連接到清洗車上，進(jìn)行循環(huán)。
優(yōu)點(diǎn)：減少了藥劑的使用量，清洗效果好。
缺點(diǎn)：需要相應(yīng)的設(shè)備，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規(guī)格的連接閥門，電焊設(shè)備等。
化學(xué)清洗有酸洗和堿洗兩種形式。
（1）堿洗：主要是為了清除設(shè)備內(nèi)部的有機(jī)物、微生物、油污等附著物，如設(shè)備安裝時(shí)的防銹劑等。堿洗還可以起到松化、松動(dòng)、乳化及分散無機(jī)鹽類的作用。常用清洗劑有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉等。
（2）酸洗：主要是為了清除無機(jī)鹽類的沉積，如碳酸鹽、硫酸鹽、硅垢等。常用清洗劑有，硫酸，等有機(jī)酸。檸檬酸、磺酸等有機(jī)酸。

●清洗設(shè)備時(shí)可以選用我公司生產(chǎn)HRC-Q106型清洗緩蝕劑。對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。3、鍋爐清洗重垢堿煮清洗：鍋爐、洗浴爐、茶爐在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中會(huì)生成較厚的水堿。如果使用酸洗。施工的成本較高。用酸的消耗量較大。對(duì)設(shè)備有損害。對(duì)于此類重垢清洗可以采用堿煮方式。堿洗的用藥成本較低。對(duì)設(shè)備沒有腐蝕性。操作安全性強(qiáng)。酸洗難以清除的硫酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽及其混合型難溶垢。堿煮有較強(qiáng)的疏松剝離作用?？梢詫⒑鲜龀煞莸乃笍膿Q熱表面剝離下來。人工清除即可。
現(xiàn)就此工程體系的構(gòu)成及其質(zhì)量控制淺析如下。1．1七個(gè)基本要素清洗劑、清洗工程人員、清洗工藝、清洗設(shè)備工具、清洗對(duì)象、清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和售后服務(wù)是工業(yè)化學(xué)清洗工程體系的七個(gè)基本要素。1．1．1清洗對(duì)象與清洗刑針對(duì)清洗對(duì)象的千差萬別和各種各樣的清洗要求。應(yīng)當(dāng)分門別類研制不同功能的工業(yè)清洗劑、清洗工藝和清洗設(shè)備工具。1．1．2清洗工程人員在工業(yè)化學(xué)清洗過程中。由受過清洗技術(shù)培訓(xùn)的工程人員按照規(guī)定的清洗工藝規(guī)程實(shí)施清洗。才能良好的清洗效果。

日喀則薩嘎化學(xué)清洗——日喀則薩嘎蒸汽管線酸洗鈍化PC2屬于PC1的子級(jí)系統(tǒng)，當(dāng)PC1監(jiān)測(cè)到溫度波動(dòng)超過允許范圍時(shí)立刻將信息傳遞給PC2，PC2將收到的信息轉(zhuǎn)成指令傳遞給各風(fēng)機(jī)。工藝的特點(diǎn)吸附區(qū)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當(dāng)廢氣經(jīng)過吸附區(qū)吸附后不達(dá)標(biāo)，進(jìn)入旁路內(nèi)循環(huán)，再次進(jìn)行吸附處理。此旁路內(nèi)循環(huán)的基本思路為消滅現(xiàn)有污染再吸納新的污染。冷卻風(fēng)旁路建立。在工況十分復(fù)雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時(shí)將部分冷卻風(fēng)引入到吸附區(qū)以降低脫附風(fēng)量，同時(shí)在傳熱2后補(bǔ)充新風(fēng)，以維系進(jìn)入催化反應(yīng)器的風(fēng)量在預(yù)設(shè)范圍以內(nèi)。