扒渣機(jī)的液壓油缸是刮板扒渣機(jī)在工作時(shí)的重要配件，它可以使礦用扒渣機(jī)快速扒渣，輸送礦渣，給了扒渣機(jī)活動(dòng)的動(dòng)力，那么小型扒渣機(jī)，履帶扒渣機(jī)，皮帶扒渣機(jī)的油缸在長(zhǎng)時(shí)間的工作下，液壓密封失效，一旦液壓缸失效，就會(huì)立即致使設(shè)備出現(xiàn)故障，這不僅生產(chǎn)停止甚至?xí)?yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

小型扒渣機(jī)的油缸在安裝時(shí)，沒有安裝好是液壓密封失效的一個(gè)主要原因。安裝時(shí)需要注意的方面是：清潔度，防止損壞，避免液壓密封件被刻痕，適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑。其他方面的問題在于，液壓密封件上的密封套隨動(dòng)鍵的可調(diào)節(jié)部位密封過緊，或者是安裝過程中液壓密封唇被折疊。液壓密封件的安裝倒置也是一種常見的情況。系統(tǒng)異物是液壓密封失效的另一主要因素。它通常是由一些外部因素，例如污垢，沙礫，泥土，灰塵，甚至冰，可以安裝防塵圈或刮板。內(nèi)部污染的避免辦法則在于適當(dāng)?shù)囊后w過濾系統(tǒng)，有時(shí)很小的金屬片會(huì)嵌入到密封件中。

扒渣機(jī)的液壓密封件材料出現(xiàn)化學(xué)性損壞是很平常的。引起液壓油缸密封件化學(xué)性損壞的要因在于選用了不正確的材料，或液壓系統(tǒng)介質(zhì)的變質(zhì)。誤用或使用不兼容的材料會(huì)出現(xiàn)由液體添加物、水解和氧化還原反應(yīng)等引起的化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。化學(xué)侵蝕可能導(dǎo)致的液壓密封接口脫落，削弱密封件強(qiáng)度，過度膨脹或過度收縮致使密封件損壞。密封件發(fā)生變色也是化學(xué)侵蝕的指標(biāo)之一。

60型扒渣機(jī)適用于2.0m*2.0m的斷面，鏟口寬度為1.3米，70型扒渣機(jī)適用于2.2m*2.2m的斷面，鏟口寬度為1.5米，80型扒渣機(jī)適用于2.4m*2.4m的斷面，鏟口寬度為1.7m，100型扒渣機(jī)適用于3.0m*3.0m的斷面，鏟口寬度為1.8米，在坡度小于或等于8度的情況下選用輪式皮帶扒渣機(jī)，當(dāng)坡度大于10度以上時(shí)應(yīng)選擇輪式刮板扒渣機(jī)，坡度在25度左右時(shí)，應(yīng)選用履帶皮帶扒渣機(jī)或履帶刮板扒渣機(jī)，當(dāng)?shù)V洞內(nèi)瓦斯含量高時(shí)，應(yīng)該到煤安證、礦安證的廠家訂購(gòu)防爆扒渣機(jī)。

扒渣機(jī)液壓油的選擇應(yīng)該遵循哪些原則呢？下面三點(diǎn)供參考：一要根據(jù)液壓元件生產(chǎn)廠樣本和說明書所推薦的品類來選用；二要根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力、工作溫度、液壓元件種類及經(jīng)濟(jì)性等因素全面考慮；三可以先確定適用的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種，同時(shí)考慮液壓系統(tǒng)工作條件的特殊要求，比如在寒冷地區(qū)工作，所要求的液壓油的粘度指數(shù)高、低溫流動(dòng)性好、凝固點(diǎn)低；高壓系統(tǒng)則要求油液抗磨性好等。

扒渣機(jī)的齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)較好并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
1、補(bǔ)償環(huán)密封墊圈泄漏，原因主要有:蓋子變形，預(yù)緊力不均勻，安裝不正確，密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，密封圈選型不對(duì)。
2、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷。端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行，安裝不到位，方式不正確。