鑄鐵焊接大致分為三種：冷焊，半熱焊和熱焊。焊接材料的選擇分為兩種：均質(zhì)焊接和異質(zhì)焊接。目前，中國可以提供數(shù)十種鑄鐵焊條，我們也可以根據(jù)鑄鐵焊條的特性，對焊接修補(bǔ)零件的要求，鑄鐵材料的性能以及焊接修補(bǔ)零件的重要性從而來進(jìn)行選擇焊接焊條。

不銹鋼焊條的保存條件：
1）存放在較干燥的倉庫內(nèi)，建議室內(nèi)溫度在10°C 以上，相對濕度＜60%，保存3年以下。
2）存儲時，離地面高300mm，離墻面300mm以上。
3）搬運(yùn)時不可隨意投擲，否則容易造成藥皮脫落。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，并將其廣泛用于化肥，石油和醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域。為了防止由于加熱引起的晶間腐蝕，焊接電流不應(yīng)該太大，比碳鋼焊條要小20％左右，電弧也不應(yīng)太長，層間冷卻快，所以焊接窄焊道較好。

鎳焊條焊接接頭引弧時，應(yīng)采用反向引弧技術(shù)，以利調(diào)整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧，把弧坑填滿，防止弧坑裂紋，必要時要對弧坑進(jìn)行打磨。

焊接鑄鐵時應(yīng)注意以下
1、注意熱影響，盡量減少熱影響，形成馬氏體硬層，容易裂紋。
2、如果冷焊工藝注意在焊接過程中做一下敲擊釋放應(yīng)力，達(dá)到應(yīng)力小影響。
3、有條件可以熱焊接處理，做一下高溫回火處理，更加利于焊接。
4、特別重要的鑄鐵是建議用抗裂性能好的比如WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。

鑄鐵焊接有針孔主要是有如下原因：
1）鑄鐵母體表面油污比較多，長期經(jīng)過油浸，加上鑄鐵組織比較疏松容易有油，所以在焊接的時候時候受熱，油污燒損冒黑煙會夾雜到焊接熔池里面。
解決辦法：通過焊前預(yù)熱處理，減少長期油浸產(chǎn)生的影響，直到組織內(nèi)部的油污全部經(jīng)過高溫?fù)]發(fā)和燒損。
2）鑄鐵焊條本身藥皮受潮在焊接過程種產(chǎn)生氣孔。
解決辦法：需要對焊條做預(yù)熱處理，經(jīng)過烘干筒烘干后使用。
3）鑄鐵焊條本身雜質(zhì)含量控制質(zhì)量問題，導(dǎo)致焊接過程種熔池有雜質(zhì)多，形成夾雜而產(chǎn)生的氣孔。
解決辦法：需要對鑄鐵焊條本身的質(zhì)量做的控制和選擇，可以選擇質(zhì)量好一些的鑄鐵焊條，比如國產(chǎn)的比較大一些的鑄鐵焊條廠生產(chǎn)的焊條，比如Z308的焊條，進(jìn)口的則可以選擇有口碑的比如WEWELDING777鑄鐵焊條。
4）鑄鐵母體本身材質(zhì)的問題，因?yàn)槊總€鑄造廠鑄造的鑄鐵設(shè)備的材質(zhì)都是不一樣的，所以焊接的時候因?yàn)殍T鐵母體材質(zhì)雜質(zhì)的含量過多，通過熔池的時候雜質(zhì)返渣夾雜到熔池形成氣孔的幾率也是有。
解決辦法：只能夠通過先焊產(chǎn)生氣孔，再打磨，然后疊住個焊點(diǎn)焊接，這種處理雖慢，但是效果也是好的。