本品系雙組份環(huán)氧型耐熱強(qiáng)力膠，可室溫固化，使用期長(zhǎng)，固化放熱平緩，固化物內(nèi)應(yīng)力低，韌性好，耐溫性、電性能及機(jī)械性能優(yōu)良。 ?本品固化后耐熱性，耐溫等級(jí) -55 ～+200℃。適用于耐熱性粘接。
使用方法：

1、清潔表面，無(wú)油污，好用丙酮、汽油除去油污，必要時(shí)可用砂紙打磨，再清洗確信表面干燥后待接，但新鮮斷面不必處理。

2、配膠：按A:B=6:1 取本品A、B 組份拌膠混合均勻。

3、將膠液涂抹在被粘表面，貼合起來(lái)。

4、可室溫固化，室溫初步固化約1天?？稍?0-80℃/4小時(shí)加速固化，并能有效提高強(qiáng)度。推薦固化條件為室溫/1天+60-80℃/4-2小時(shí)。完全采用室溫固化可在3-7天達(dá)到實(shí)用強(qiáng)度。

高強(qiáng)輕質(zhì)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在低溫環(huán)境中逐漸使用，對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的低溫性能研究也日益加強(qiáng)。在作為復(fù)合材料液氫貯箱的基體材料以及在超導(dǎo)領(lǐng)域中用作膠粘劑，浸漬料和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的基體材料等方面，我國(guó)的研究已取得一些進(jìn)展。純環(huán)氧樹(shù)脂具有很高的交聯(lián)密度，即使在常溫下也存在著質(zhì)脆、韌性低、抗沖擊性差等缺點(diǎn)。而作為復(fù)合材料的樹(shù)脂基體，一般都需要在很高的溫度下固化。在固化后冷卻過(guò)程中，由于熱收縮樹(shù)脂基體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，當(dāng)溫度從室溫降低至低溫(-150℃以下)時(shí)，基體內(nèi)因熱收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將更加顯著，而一旦熱應(yīng)力超過(guò)樹(shù)脂本身的強(qiáng)度，就會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂基體的破壞。因此，提高韌性對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂在低溫下的使用至關(guān)重要。目前提高環(huán)氧樹(shù)脂低溫韌性的方法主要是使用柔性的脂肪族樹(shù)脂和液體橡膠以及柔性固化劑來(lái)增韌環(huán)氧樹(shù)脂。由于此類材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，常溫下具有較大的自由體積，當(dāng)溫度降至低溫時(shí)，樹(shù)脂體系會(huì)產(chǎn)生很大的熱收縮，導(dǎo)致較大的熱應(yīng)力，這限制了其在低溫下的應(yīng)用。常溫下熱塑性塑料與環(huán)氧樹(shù)脂的共混改性，可使共混體系同時(shí)兼具有兩者的性能，即在保持熱固性樹(shù)脂高模量的同時(shí)，又兼具熱塑性塑料的高韌性。

實(shí)踐中常常需要既能在室溫固化又能在高溫環(huán)境中使用的膠粘劑。例如建筑用的結(jié)構(gòu)膠粘劑，不僅要求能夠耐受高溫以防止建筑物在火災(zāi)中整體垮塌，還因?yàn)檎辰用娣e大不可能加熱固化。但室溫固化EP膠粘劑一般不能在高溫下使用，而耐熱的EP膠粘劑往往需要加熱才能完全固化。所謂室溫固化，通常是指可在室溫（20～30℃）條件下幾min或幾h內(nèi)凝膠，并在7d以內(nèi)完全固化，并達(dá)到可用強(qiáng)度的固化方法。盡管室溫固化、高溫使用的膠粘劑已取得了一些進(jìn)展，但與需要尚有相當(dāng)大的距離，今后應(yīng)加強(qiáng)開(kāi)展對(duì)EP膠粘劑固化機(jī)理研究，研制多官能度的活性固化劑；合成新型多官能度EP基體樹(shù)脂，探索EP樹(shù)脂的新型改性方法和新型填料；在提的基礎(chǔ)上，使膠粘劑的研發(fā)朝著資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的方向發(fā)展。