臨朐海源活性炭廠建廠多年以來,一直秉承產(chǎn)品質(zhì)量為主,客戶信賴為本,誠信,互利互惠的原則,積累了全國各地固定客戶。
活性炭素發(fā)達的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和微孔的相互連接貫通。
由于物理法工藝流程相對簡單,產(chǎn)生的廢氣以,co2和水蒸氣為主,對環(huán)境污染較小,而且終得到的活性炭素產(chǎn)品比表面積高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、應用范圍廣,因此世界,因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過程中產(chǎn)生大量的余熱,可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高溫蒸汽、產(chǎn)品的洗滌烘干等所需熱能。 可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高溫蒸汽、產(chǎn)品的洗滌烘干等所需熱能。--化學活化法-化學一體化制備技術(shù)-化學一體化制備技術(shù)-化學活化法顧名思義就是結(jié)合應用物理活化和化學活化的方法,即炭先經(jīng)化學法處理,co2)活化。國外H3PO4和二氧化碳3700m2/g的活性炭,85℃下先用h3po4浸泡木質(zhì)原料,經(jīng)450℃炭化4Hco2 co2 co2聯(lián)合,利用物理法的炭化尾氣為化學法生產(chǎn)供熱,實現(xiàn)生產(chǎn)過程無燃煤消耗,同時得到物理法活性炭和化學法活性炭。[2]微波化學活化由于在活性炭制備過程中,傳統(tǒng)的爐膛加熱存在耗工、耗時且物料受熱不均的缺點,因此微波的引入可以實現(xiàn)物料內(nèi)部均勻加熱,同時可方便地快速啟動和停止,耗時比傳統(tǒng)工藝短得多。因此,微波化學活化可以顯著縮短生產(chǎn)時間,從而大地提高生產(chǎn)效率,亦可降低環(huán)境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加熱,而且研究表明微波加熱法亦可得到的活性炭,尤其適用于koh,主要原因是設(shè)備投資大,能耗高。,能耗高。金屬類催化劑在含碳原料表面可形成活性點,降低炭與水或二氧化碳,從而降低活化溫度,提高反應速率,形成發(fā)達的孔隙,同時的應用及優(yōu)勢:1 活性炭素應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面,如石化行業(yè)的無堿脫臭(精制脫硫醇)((如石化行業(yè)的無堿脫臭(精制脫硫醇)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等) 、水凈化及污水處理; 2活性炭素應用于電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護;3 活性炭素應用于化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制; 4 、食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的、脫色; 5 、椰殼活性炭應用于黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收; 6 活性炭素應用于環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化;7 、椰殼活性炭應用于相關(guān)行業(yè)的濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制,各種浸漬劑液的制備等。,各種浸漬劑液的制備等。金屬類催化劑在含碳原料表面可形成活性點,降低炭與水或,co2的反應活化能,從而降低活化溫度,提高反應速率,形成發(fā)達的孔隙,同時,金屬顆粒移動時也會產(chǎn)生孔道。催化劑在制備活性炭時可以降低活化。68新標活性炭的應用及優(yōu)勢:1 、活性炭素應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面,如石化行業(yè)的無堿脫臭(精制脫硫醇) (催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理;2 、活性炭素應用于電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護;3 、活性炭素應用于化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制; 4 、食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的、脫色; 5 、椰殼活性炭應用于黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收; 6 、活性炭素應用于環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化;7 、活性炭素應用于相關(guān)行業(yè)的濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制,各種浸漬劑液的制備等。金屬類催化劑在含碳原料表面可形成活性點,降低炭與水或,co2的反應活化能,從而降低活化溫度,提高反應速率,形成發(fā)達的孔隙,同時,金屬顆粒移動時也會產(chǎn)生孔道。催化劑在制備活性炭時可以降低活化。
活性炭素分類:中國標準將活性炭素按照兩部分進行分類:一部分按制造使用的主要原材料,另一部分按制造使用的原材料及對應的產(chǎn)品形狀組合分類。煤質(zhì)活性炭、木質(zhì)活性炭、合成材料活性炭和其他類活性炭。按制造使用主要原材料及對應的產(chǎn)品形狀組合分類分為16種類型。其中,煤質(zhì)活性炭分為:柱狀煤質(zhì)顆?;钚蕴?、 柱狀煤質(zhì)顆?;钚蕴?、顆粒活性炭、糠醛顆?;钚蕴?、球形煤質(zhì)顆?;钚蕴俊D举|(zhì)顆?;钚蕴糠譃椋褐鶢钅举|(zhì)顆?;钚蕴?、破碎狀木質(zhì)顆?;钚蕴俊⒎蹱钅举|(zhì)顆?;钚蕴俊⑶蛐文举|(zhì)顆?;钚蕴?。合成材料活性炭分為:柱狀合成材料((((顆?;钚蕴俊⑵扑闋詈铣刹牧项w?;钚蕴?、粉狀合成材料顆?;钚蕴?、成形活性炭、球形合成材料顆?;钚蕴俊⒒钚蕴克?,指除上述三種類型活性炭外,由其他原材料(如、石油焦等),制備的活性炭,這類活性炭,在產(chǎn)品形狀分類中,暫列了瀝青基微球活性炭素。詳細分類見下表活性炭按材料和形狀命名。命名的方法則依據(jù)命名原則規(guī)定的內(nèi)容進行,有三層內(nèi)容:層表示活性炭制造主要原材料,用主要原材料英文單詞的字母大寫表示;第二層表示活性炭的形狀,用形狀英文,用形狀英文單詞的字母大寫表示;第三層為活性碳的名稱,由漢字組成。,若名稱字母重復,則在英文單詞字母后綴一個小寫,則在英文單詞字母后綴一個小寫英文字母,該字母來源于材料名稱的英文單詞(輔音),。制造原材料分類符號中,由于類屬于木質(zhì)活性炭的加工原材料種類較多,而木質(zhì)原材料制造后的活性炭性能有一定的區(qū)別,因此將木質(zhì)活性炭的制造的原材料細分為四類:木屑類活性炭、果殼類活性炭、椰殼類活性炭、生物質(zhì)類活性炭。
活性炭素吸附的主要特點
吸附劑:能有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質(zhì)。
吸附劑可按孔徑大小、顆粒形狀、化學成分、表面性等分類,如粗孔和細孔吸附劑,粉狀、粒狀、條狀吸附劑,碳質(zhì)和氧化物吸附劑,性和非性吸附劑等。
常用的吸附劑有以碳質(zhì)為原料的各種活性炭素吸附劑和金屬、非金屬氧化物類吸附劑。
活性炭與其它吸附劑如硅膠、活性白土、沸石以及各種樹脂類吸附劑相比較時,具有許多特點。
(一)、屬于非性吸附
是疏水性的非性吸附劑,能選擇性地吸附非性物質(zhì),而對不飽和的含碳化合物,如含雙鍵或三鍵的化合物,選擇性吸附的能力小。
硅膠、礬土類吸附劑是性吸附劑,對性分于的選擇性吸附能力大,即對不飽和的含碳化合物的吸附力大。例如,以活性炭和硅膠作為色譜柱,分離溶于石油醚溶液中的酸、硬脂酸和軟脂酸的混合物時,吸附的次序兩者恰好相反。
杜賓寧認為,在活性炭的吸附中,由于活性炭的非性的性質(zhì),只有范德華力中的彌散力的作用引起物理吸附。這種彌散力的產(chǎn)生是由于在任何分子之間負電荷在電子云不同點上發(fā)生偶然的瞬時集聚而引起的。這特點使活性炭較適合于對有機化合物的吸附,特別是芳香族化合物。因此,活性炭吸附有如下規(guī)律:
1、對芳香族化合物的吸附優(yōu)于對非芳香族化合物的吸附,如對苯的吸附優(yōu)于對環(huán)己烷的吸附;
2、對帶有支鏈的烴類吸附,總是優(yōu)于對直鏈烴類的吸附;
3、對有機物中含有和不含有無機基團的吸附不一樣,凡含有無機基團的總是低于不含有無機基團的化合物。如對吡啶的吸附總是低于對苯的吸附;
4、對分子量大的和沸點高的化合物的吸附總是分子量小的和沸點低的化合物。
(二)、比表面積大
活性炭的比表面積,而平均孔徑小,說明活性炭主要是微孔?;钚蕴康谋缺砻娣e不同,吸附性能也不同,一般比表面積大的,吸附能力也大,但是,比表面積相同的活性炭,吸附能力也可能有很大差別,這是由于活性炭的孔隙形狀和孔徑分布、表面化學性質(zhì)和灰分含量不同等原因所放。
(三)、有較發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)
活性炭具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu),除活性炭分子篩以外,孔徑分布范圍較廣,因此,能吸附分子大小不同的各種物質(zhì),但選擇性的吸附分離效果較差。吸附質(zhì)分子的大小與活性炭孔隙大小相對應時有利于吸附。有人認為,當活性炭的孔隙半徑比吸附質(zhì)分子的半徑大3-4倍時,有利于吸附。液體分子一般比氣體分子大,一般過渡孔較發(fā)達的活性炭有利于液相吸附,例如,糖用炭適用于除去糖液個的大分子雜質(zhì);微孔發(fā)達的活性炭適用于氣相吸附,對于低濃度的和低沸點的氣體和蒸汽的吸附能力也是很大的。
孔徑大小相近,比表面積相同的兩種活性炭,對分子雖相同的化合物進行吸附時,吸附能力往往不同,這可能與活性炭的孔隙形狀、表面性質(zhì)和活性炭與吸附質(zhì)的親合力有關(guān)。
(四)、活性炭素的表面特性
由于活化條件不同,活件炭的表面性質(zhì)也有所不同。例如,在高溫下用水蒸汽活化制得的顆?;钚蕴?,表面多合堿性氧化物,而用氯化鋅法制得的活性炭,表面多合酸性氧化物。由于表面氧化物的性質(zhì)不同,吸附性質(zhì)也有差別。
活性炭素用于什么行業(yè)
活性炭素用于什么行業(yè)?
答:化工、凈化水、吸附、藥用、提純。
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