廢舊電線電纜再生利用設(shè)備，它由粉碎機1、輸送機2、振動分離機3三個部分依次連接而組成；粉碎機機頭部分裝有固定刀片13和旋轉(zhuǎn)刀片9，切剪力度大，粉碎程度高；機頭中還裝有冷卻水箱14，工作時冷卻水對機體降溫，了被粉碎后的金屬線芯碎粒和塑料碎粒脫離，不致于粘連；振動分離機3底部安裝的彈簧鋼板23增強了振床5的振動分離效果。

干式銅米機了原先廢舊電線電纜燃燒回收的方法，消除了環(huán)境污染，有利于生態(tài)平衡，有利于工人的身體健康，還充分回收了廢舊電線電纜中的塑料物料。干式銅米機推廣應(yīng)用前景非常廣闊。

常見的廢舊電纜回收處理方式主要有以下5種：

　　1.手工剝皮法：該法主要采用人工形式進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差，患病成本高;

　　2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢舊電纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴重，同時在焚燒過程中，銅線的表面會發(fā)生嚴重氧化，降低了金屬回收率，目前，該法已經(jīng)被各國嚴格禁止;

　　3.機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處理，是廢舊電纜電線處理的辦法之一，該法仍需要人工操作，屬半機械化操作，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜;

　　4.化學(xué)法：化學(xué)法處理廢舊電纜技術(shù)是在上個世紀90年代提出的，這種廢舊電線電纜處理辦法在一些國家曾進行過研究。該法大的缺點是產(chǎn)生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少被采用;

　　5.冷凍法：使用冷凍法處理廢舊電纜是上世紀九十年代提出的，以液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，是非常有效地廢舊電線電纜處理辦法，但由于成本高，難以在工業(yè)化生產(chǎn)中普及。

廢舊電纜電線低溫處理的辦法，是大約上個世紀九十年代時候提出的，該方法需要采用液氮做制冷劑，然后在極低的溫度使廢線纜下變脆，后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，但此法的缺點是成本高，難以進行工業(yè)化的生產(chǎn)。

人們通常所說的"再生銅"，實際上是指廢銅的回收利用。從理論上講，銅可以被回收利用。在所有金屬中，銅是回收利用率高、物理屬性好的金屬。問題是回收的工藝技術(shù)，是否能達到導(dǎo)體用銅的性能指標。按照美國地質(zhì)勘察局(USGS)提供的數(shù)據(jù)，2003年全球陸地銅儲量..7億噸，儲量基礎(chǔ)9.4億噸。按照2003年全球礦山產(chǎn)量1144萬噸計算，現(xiàn)有儲量靜態(tài)年限僅為41年；而按一些市場人士所采用的當(dāng)年全球消費量1545萬噸(CRU)計算，則銅資源在大約30年內(nèi)將被耗盡。

隨著廢銅產(chǎn)生量的不斷增加，再生精銅的比例也將相應(yīng)提高，從而減少對礦產(chǎn)銅或原生銅礦的依賴。隨著銅使用量的蓄積，也許若干年后，龐大的廢銅資源將成為銅消費的主要來源，而原生銅的開發(fā)反而只是新增資源的補充。