旋轉(zhuǎn)供料器又稱旋轉(zhuǎn)閥，星形下料器，鎖氣器通常的旋轉(zhuǎn)供料器結(jié)構(gòu)是帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形的機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落入物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)到下部而卸出，機體側(cè)面設(shè)有均壓排氣口，可將葉輪回轉(zhuǎn)帶來高壓氣體從此排走，減少氣體頂料現(xiàn)象，有利于物料的順利下落，對壓送式，吸送式氣力輸送系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)供料器式主要的組成部件之一，他可以均勻而連續(xù)的向熟料管內(nèi)供料，而在系統(tǒng)的分離，收塵部，它又具備卸料器，鎖氣器的功能。

旋轉(zhuǎn)供料器,關(guān)風(fēng)機卸料器旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)卸料閥旋轉(zhuǎn)閥對于易結(jié)塊的物料，高壓旋轉(zhuǎn)供料器主機，連接側(cè)板，鏈輪，鏈條，鏈罩等接料器和供料器是使物料與空氣混合并送入輸管的一種設(shè)備，是風(fēng)運裝置的咽喉。

轉(zhuǎn)供料器，旋轉(zhuǎn)閥，星形下料器，鎖氣器,關(guān)風(fēng)機卸料器旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)卸料閥旋轉(zhuǎn)器開機后,檢查傳動系統(tǒng)運行狀,況運行時噪音應(yīng)很小，無異常聲音。電機及減速器軸承運行可靠，溫度應(yīng)≤環(huán)境溫度+70℃。潤滑油位應(yīng)在1膽～2/3處，如果油位低應(yīng)補充。聯(lián)軸器、鍵應(yīng)完好無損。

轉(zhuǎn)供料器，旋轉(zhuǎn)閥，星形下料器，鎖氣器,關(guān)風(fēng)機卸料器旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)卸料閥旋轉(zhuǎn)器打開上蓋檢查潤滑油油質(zhì)及油位，潤滑鈉應(yīng)無雜質(zhì)，不變質(zhì)。如果有雜質(zhì)應(yīng)及時更換，油位控制在1/2- 2/3處。檢查電機與蝸桿聯(lián)軸器的同心度，同心度偏差
旋轉(zhuǎn)供料器,星型卸料器，關(guān)風(fēng)機,卸料器,旋轉(zhuǎn)給料閥,旋轉(zhuǎn)卸料閥,旋轉(zhuǎn)閥拆下電機地腳螺栓,將電機與減速機分開。拆下蝸桿座螺栓，將支座取下。用油盆接好，將渦輪室端蓋拆下放油。將渦輪定位螺栓拆下取出渦輪鍵。將兩側(cè)墻板螺栓拆下，取出墻板,取出轉(zhuǎn)子。將墻板軸承取出。將蝸桿從支座上取出，取下軸承。用洗油（汽油）清洗渦輪、蝸桿、軸承，清洗渦輪室蝸桿支座

旋轉(zhuǎn)供料器,星型卸料器，關(guān)風(fēng)機,卸料器,旋轉(zhuǎn)給料閥,旋轉(zhuǎn)卸料閥,旋轉(zhuǎn)閥安裝前檢查軸承，磨損超差應(yīng)更換。檢查渦輪蝸桿，膳損嚴(yán)重應(yīng)更換，安裝軸承可用銅棒、尼龍棒輕輕敲擊到位。將軸承安裝到蝸桿上，注滿潤滑脂，安裝到蝸桿支座上。將轉(zhuǎn)子裝到殼體內(nèi)，裝好兩側(cè)墻板，裝好軸承，外側(cè)軸承加滿潤滑脂。裝渦輪，安裝好鍵，緊固好定位螵栓。將渦輪支座裝到渦輪室上，調(diào)整好中心緊固好螺柱。裝好渦輪室端蓋，注油至1/2～2/3處。注意安裝渦輪室端蓋墊應(yīng)完好，不能泄漏。裝彈簧、蝸桿聯(lián)軸器，電機裝到支座上，調(diào)整好同心度，緊同好螺栓。安裝蝸桿時調(diào)整好與渦輪同心度，偏差小于O.1mm.電機軸與蝸桿同心度上下左右偏差小于0.1mm安裝完畢后應(yīng)手動盤車，運轉(zhuǎn)自如。