銀包銅粉是采用的化學(xué)鍍技術(shù)，經(jīng)過(guò)特定的成型及表面處理工藝，在超細(xì)銅粉表面形成不同厚度的銀鍍層。它既克服了銅粉易氧化的特性,又有導(dǎo)電性好，化學(xué)穩(wěn)定性高，不易氧化，價(jià)格低等特點(diǎn)，是很有發(fā)展前途的一種高導(dǎo)電填料。其中，片狀F型鍍銀銅粉，適用于導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電油墨、導(dǎo)電膠等；afsAFASDF性好，適用于各種高溫導(dǎo)體燒結(jié)漿料、厚膜漿銀基、導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電塑料等導(dǎo)電復(fù)合材料。

采用環(huán)?；瘜W(xué)鍍工藝，在超細(xì)銅粉表面形成不同厚度的銀鍍層；具有抗氧化性能好，導(dǎo)電性好、電阻率低、具有高分散性和高穩(wěn)定性的一種高導(dǎo)電材料，是理想的以銅代銀高性價(jià)比的導(dǎo)電粉末。
該粉末體積電阻率小于 1.8×10-3Ω·cm ，以該粉末為填料制成的導(dǎo)電涂料，導(dǎo)電率高（導(dǎo)電填料與樹(shù)脂的重量比為 75∶25 時(shí)，體積電阻率為 4.5×10-3Ω·cm ）、抗遷移能力強(qiáng)（比普通銀粉導(dǎo)電涂料提高近 100 倍）、導(dǎo)電穩(wěn)定（經(jīng) 60℃ 相對(duì)濕度 100％ 濕熱試驗(yàn) 1000 小時(shí)，體積電阻率升高小于 20％ ）。

銀包銅粉可廣泛用于導(dǎo)電膠、導(dǎo)電涂料、聚合物漿料、及各種有導(dǎo)電、導(dǎo)靜電等需要的微電子技術(shù)領(lǐng)域、非導(dǎo)電物質(zhì)表面金屬化處理等工業(yè)，是一種新型的導(dǎo)電復(fù)合粉體。

銅 如何制作成銅粉的
步,將銅在空氣中高溫燃燒變成氧化銅.在用稀硫酸溶解.生成硫酸銅.然后將鐵片放入硫酸銅溶液中.置換出來(lái)的就是銅在干燥就變成了銅粉.當(dāng)然其他的溶解再置換也可以.
我們?cè)谟霉I(yè)上的方法來(lái)說(shuō)一下.
在高三的時(shí)候?qū)?huì)學(xué)習(xí)電解.用硫酸銅溶液為電解質(zhì).陽(yáng)極用粗銅，他會(huì)溶解，陰極用精銅，它表面會(huì)有銅析出.此外電解槽里會(huì)有金銀等雜質(zhì)的陽(yáng)極泥.而在精銅表面的就是銅粉.(如果你沒(méi)學(xué)過(guò)電解,可以找本高三的化學(xué)書(shū)了解一下).
而將銅線變?yōu)殂~粉一般用實(shí)驗(yàn)室制取的方法.

銅粉是化工業(yè)的重要催化劑。TＸ－700型液壓屑機(jī)是加工銅粉粗粉碎設(shè)備，粗加工后的銅屑經(jīng)進(jìn)一步粉碎后可制成300目的銅粉。
工作原理：
TX－700型液壓銅屑機(jī)由主機(jī)、液壓站、配電柜三部分組成
主要技術(shù)參數(shù)：
電機(jī)功率：22KW。
外形尺寸：長(zhǎng)2915mm；寬1019mm；高1580mm。
推料缸行程：900mm；壓料缸行程：75mm；進(jìn)給速度：300-800mm/min。
產(chǎn)量≥300kg/h

鎢銅選用精細(xì)鎢、銅粉末，經(jīng)浸透燒結(jié)工藝精制而成，可承受近2000度高溫和高應(yīng)力，具有高熔點(diǎn)、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性，電蝕產(chǎn)品表面光潔度高，精度，損耗低。