高目數(shù)的砂紙，如 400# 及以上，磨粒非常細(xì)小且排列緊密。在磨樣時(shí)，每個(gè)磨粒去除的材料量很少，因此整體上去除材料的速度相對(duì)較慢。這是因?yàn)榧?xì)砂紙的主要作用不是快速去除大量材料，而是對(duì)已經(jīng)經(jīng)過粗磨的試樣表面進(jìn)行精細(xì)打磨和拋光，以提高表面光潔度和降低表面粗糙度。

雖然高目數(shù)砂紙磨樣效率相對(duì)較低，但能使試樣表面的劃痕變得更淺、更細(xì)密，逐漸消除粗砂紙留下的痕跡，使試樣表面達(dá)到更高的平整度和光潔度。在對(duì)試樣表面質(zhì)量要求的情況下，如進(jìn)行光譜分析，需要使用高目數(shù)砂紙進(jìn)行精磨，以確保試樣表面的狀態(tài)符合分析要求。但如果一開始就使用高目數(shù)砂紙對(duì)未經(jīng)粗磨的試樣進(jìn)行打磨，會(huì)花費(fèi)大量時(shí)間且效率極低。

粗磨
安裝砂紙：將選好的低目數(shù)粗砂紙平整地安裝在磨樣機(jī)的砂盤上，確保砂紙無褶皺、無松動(dòng)，與砂盤緊密貼合。如果是手工磨樣，可將砂紙平鋪在平整的工作臺(tái)面上。
開始磨樣：?jiǎn)?dòng)磨樣機(jī)，讓砂盤以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。手持試樣，將其均勻地壓在砂盤的砂紙上，施加適中的壓力。壓力要根據(jù)試樣的材質(zhì)和硬度來調(diào)整，以既能有效磨削又不會(huì)使砂紙過度磨損或試樣變形為宜。磨樣時(shí)保持試樣與砂紙表面垂直，按照一定的方向進(jìn)行磨削，一般以直線或圓周運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行，盡量保持磨樣方向的一致性，不要隨意改變方向或來回?cái)[動(dòng)，以獲得均勻的磨削效果。
觀察進(jìn)度：在粗磨過程中，要經(jīng)常觀察試樣表面的磨削情況，及時(shí)去除表面的氧化皮、毛刺和不平整部分。當(dāng)試樣表面大部分不平整區(qū)域被去除，達(dá)到初步平整狀態(tài)時(shí)，粗磨階段結(jié)束。

磨樣完成后，關(guān)閉磨樣機(jī)，取下試樣，用干凈的布或刷子將試樣表面的磨屑和粉塵清理干凈。也可以使用酒精等有機(jī)溶劑對(duì)試樣表面進(jìn)行擦拭，以去除殘留的油污和雜質(zhì)，確保試樣表面干凈整潔。

目數(shù)是指在一英寸（25.4mm）的長(zhǎng)度上，所具有的篩網(wǎng)孔數(shù)。例如，100 目的砂紙，表示在一英寸長(zhǎng)度的篩網(wǎng)上有 100 個(gè)孔。目數(shù)是衡量砂紙磨料顆粒大小的一種常用指標(biāo)。

目數(shù)與粒度之間存在著反比例關(guān)系。目數(shù)越高，說明篩網(wǎng)的孔越細(xì)，能通過篩網(wǎng)的磨料顆粒就越小，即粒度越小。反之，目數(shù)越低，篩網(wǎng)的孔越大，通過的磨料顆粒就越大，粒度也就越大。在實(shí)際應(yīng)用中，存在一些經(jīng)驗(yàn)性的目數(shù)與粒度對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，如 100 目的砂紙，其磨料粒度大約為 150μm；200 目的砂紙，粒度約為 75μm；400 目的砂紙，粒度約為 38μm 等。但不同廠家生產(chǎn)的砂紙可能會(huì)存在一定的差異。