常見(jiàn)的煤巖鑲嵌粉類型：
環(huán)氧樹(shù)脂鑲嵌粉：具有高硬度、低收縮率和良好的耐化學(xué)性，適用于大多數(shù)煤巖樣品的制備。

酚醛樹(shù)脂鑲嵌粉：耐高溫性能較好，適用于需要高溫處理的樣品。

聚酯樹(shù)脂鑲嵌粉：固化速度快，適用于快速制備樣品。

煤巖鑲嵌粉使用步驟：
樣品準(zhǔn)備：將煤巖樣品切割成適當(dāng)大小，并清潔表面。

鑲嵌模具準(zhǔn)備：選擇合適大小的模具，并確保模具內(nèi)壁清潔。

混合鑲嵌粉：按照說(shuō)明書(shū)將鑲嵌粉與固化劑按比例混合均勻。

填充模具：將混合好的鑲嵌粉倒入模具中，然后將煤巖樣品放入，確保樣品被完全包裹。

固化：將模具放入加熱設(shè)備中，按照規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行固化。

脫模：固化完成后，將樣品從模具中取出，進(jìn)行后續(xù)的切割、打磨和拋光處理。

熱鑲嵌粉：一般是基于熱固化樹(shù)脂和功能性填充物的混合物，需要使用熱鑲嵌機(jī)，經(jīng)過(guò)加溫、加壓、冷卻過(guò)程后完成鑲嵌。主要用于固定或包埋對(duì)溫度不敏感的樣品材料，常見(jiàn)的樹(shù)脂有酚醛樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、蜜胺樹(shù)脂等，填充物有礦物粉、玻璃纖維粉、陶瓷粉、顏料指示劑、銅粉和石墨等。

鑲嵌粉按功能特性分類
通用型：適用于多數(shù)材質(zhì)的鑲嵌需求，具有較好的流動(dòng)性和一定的硬度，能夠在一定程度上滿足常規(guī)的鑲嵌要求，對(duì)樣品起到基本的固定和保護(hù)作用。
保邊型：含玻璃強(qiáng)化纖維等成分，具有低磨損率、低收縮率的特點(diǎn)，能對(duì)樣品的邊緣起到良好的保護(hù)作用，防止在后續(xù)的處理過(guò)程中出現(xiàn)邊緣破損、掉角等情況，特別適用于脆性材料、涂層及需要觀測(cè)邊角的樣品。
透明型：具有澄清透明的特性，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)障礙視樣，方便對(duì)鑲嵌后的樣品進(jìn)行觀察和分析，適用于需要透視觀察內(nèi)部細(xì)節(jié)的樣品，如透明鑲樣、多孔試樣等。
導(dǎo)電型：含有石墨等導(dǎo)電填料，具備的導(dǎo)電性能，主要用于電鏡掃描、電解拋光等對(duì)樣品導(dǎo)電性能有要求的領(lǐng)域。

鑲嵌粉成分
樹(shù)脂：是鑲嵌粉的主要成膜物質(zhì)，提供粘結(jié)性能，使鑲嵌粉能夠與樣品牢固結(jié)合。不同類型的樹(shù)脂具有不同的性能特點(diǎn)，如熱固化樹(shù)脂具有較好的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度，常溫固化樹(shù)脂則具有操作簡(jiǎn)便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
填充物：可以降低成本、調(diào)節(jié)性能，如提高硬度、耐磨性、導(dǎo)電性等。例如，礦物粉可以增加硬度和耐磨性，玻璃纖維粉能提高韌性和強(qiáng)度，石墨可賦予導(dǎo)電性。
添加劑：包括顏料、抗氧化劑、固化劑等。顏料可用于區(qū)分不同樣品或批次，抗氧化劑可防止樣品或樹(shù)脂在鑲嵌過(guò)程中氧化，固化劑則能促進(jìn)樹(shù)脂的固化反應(yīng)，使鑲嵌粉更快地成型。

鑲嵌粉應(yīng)用領(lǐng)域
金相分析：用于制備金相試樣，將微小、超薄的金屬或合金樣品進(jìn)行鑲嵌，以便于測(cè)試硬度、觀察金相組織等，幫助分析材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能。
珠寶鐘表制造：在珠寶鑲嵌過(guò)程中，填充在寶石與金屬托之間的縫隙中，起到固定和支撐寶石的作用，確保寶石牢固地固定在金屬托上；也可用于制作珠寶模具和修復(fù)斷裂的珠寶。
電子工業(yè)：適用于 PCB、FPC、半導(dǎo)體技術(shù)、微電子技術(shù)等領(lǐng)域，對(duì)電子元件、芯片等進(jìn)行固定和保護(hù)，便于后續(xù)的加工、測(cè)試和封裝。