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目前使用的低溫結(jié)構(gòu)材料中，用盤多的仍是低合金結(jié)構(gòu)鋼，這類鋼的韌性會隨著溫度的降低而降低，即存在一個由韌性到脆性的轉(zhuǎn)變。如果工程結(jié)構(gòu)或低溫壓力容器等在脆性狀態(tài)下工作，難免發(fā)生脆斷辜故。所以，在低溫條件下使用的結(jié)構(gòu)材料，除了要求足夠的強(qiáng)度外，具有良好的韌性。對結(jié)構(gòu)材料的低溫脆性問題，長期以來做了大量的研究工作，提出了不少低溫脆性評定指標(biāo)和試驗方法。溫度、應(yīng)力(包括殊余應(yīng)力)和應(yīng)力集中是造成低溫低應(yīng)力脆斷的條件，對于不同服役條件下工作的工程結(jié)構(gòu)或機(jī)器零件，應(yīng)有不同的指標(biāo)作為低溫脆性的判據(jù)。

脆性斷裂過程也是由脆性斷裂開始和脆性裂紋擴(kuò)展(速度)兩個階段組成，究竟是以防止開裂為主還是要求止住已有裂紋的擴(kuò)展為主(即開裂韌性和止裂韌性)，對不同結(jié)構(gòu)而言是有差別的。例如，低溫壓力容器，一旦在缺陷處發(fā)生脆性開裂，要想止裂是不容易的，只要有泄漏，燃燒或爆炸事故就難以避免，因而這類設(shè)備應(yīng)防止脆性開裂。而對于船舶，橋梁及礦山，工程機(jī)械等，裂紋擴(kuò)展特性和止裂韌性則是通常考慮的指標(biāo)，在目前，脆性斷裂控制在管道上已得到應(yīng)用。不少機(jī)器零件是在交變載荷作用下工作的，由于低溫使材料變脆，允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多，因而脆性斷裂的危險性就比常溫下大得多。

鉑銠絲回收項目根據(jù)需求設(shè)置電力、暖通空調(diào)、給排水、燃?xì)獾认到y(tǒng)，合理、可靠。鉑銠絲回收

　　鉑銠絲回收是鉑基含銠的二元合金，在高溫下為連續(xù)固溶體。銠可提高合金對鉑的熱電勢、抗氧化和耐酸腐蝕能力。有PtRh5、PtRhl0、PtRhl3、PtRh30和PtRh40等合金。大于20％Rh的合金不溶于王水。

　　主要用作熱電偶材料，有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等,用做熱電偶里的熱電偶絲,用以直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度.

鉑銠絲回收在熱電偶系列中具有準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好，測溫溫區(qū)寬，使用壽命長，測溫上限高等優(yōu)點。適用于氧化性和惰性氣氛中，也可短期用于真空中，但不適用于還原性氣氛或含有金屬或非金屬蒸氣氣氛中。

銠粉的特點：

　　1.催化活性和選擇性高，壽命長。銠及其合金、含銠化合物、絡(luò)合物催化劑可用于制醛類和醋酸，汽車廢氣凈化，硝酸生產(chǎn)的氨氧化，塑料、人造纖維、藥物、農(nóng)藥等有機(jī)化工合成，燃料電池電極。

　　2.　對可見光反射率高而穩(wěn)定。常用于特殊工業(yè)用鏡、探照燈、雷達(dá)等反射面的鍍層。

　　3.熔點高，抗氧化，耐腐蝕，是化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的金屬之一?？勺瞿透g容器，大氣中可在1850℃高溫下使用，純銠坩堝可用于生產(chǎn)鎢酸鈣和鈮酸鋰單晶。

　　4.銠鍍層硬度高(7500～9000MPa)，耐磨，耐腐蝕，接觸電阻穩(wěn)定。鍍銠復(fù)合材料是優(yōu)良的電接觸材料，銠還可用于飾品和其他工業(yè)儀器、氣敏元件的鍍層。

　　5.改性作用：銠可與鉑、鈀等金屬形成固溶體，對基體起固溶強(qiáng)化作用，提高基體的熔點、再結(jié)晶溫度和抗腐蝕性，減少氧化揮發(fā)損失，其中鉑銠合金是優(yōu)良的貴金屬測溫材料;銠與鈦、鋯、鉿、鉭、鈮等金屬形成的化合物對含銠合金起彌散強(qiáng)化作用，增加熱穩(wěn)定性;銥中加銠可改善銥的加工性能。

　　6.加工硬化率高，熱加工成一定尺寸后可以冷加工。

銠的回收提純主要有濕法與焚燒法兩種，在目前現(xiàn)在工業(yè)上，常用的是焚燒法工藝處理各種貴金屬廢料。以廢銠碳催化劑為例，將廢銠催化劑進(jìn)行高溫焙燒處理，目的是去除銠廢料中未脫離的有機(jī)物，在經(jīng)過有氧高溫焙燒后，脫除有機(jī)物，得到銠灰，然后向銠灰中添加處理劑進(jìn)行預(yù)處理，然后再加入溶解劑溶解銠渣。

在溶解完經(jīng)過過濾得到粗銠溶液，后將粗銠溶液采用離子交換法除去其他金屬雜質(zhì)，加入還原劑，得出銠粉，經(jīng)過冶煉提純出銠金。相對而言焚燒法操作比較簡單，效率也快，適用范圍廣，但是缺點也很明顯，主要是能耗高、對設(shè)備和生產(chǎn)操作條件要求比較高，特別是污染比較大。