雷蒙磨粉機的使用注意事項：
1、為使雷蒙磨粉機粉機正常，應制定設備“設備保養(yǎng)安全操作制度”方能雷蒙磨粉機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。
2、雷蒙磨粉機的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

雷蒙磨粉機的性能優(yōu)勢有：

1、整機為立體結構，占地面積小，系統(tǒng)性強，從原材料的粗加工到輸送到制粉及后的包裝，可自成一個立的生產體系。
2、成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的。
3、機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運行可靠。
4、雷蒙磨粉機的重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。主機鏟刀架在運轉時始終處于與物料接觸，所以鏟刀架由上下二部份組成，下座磨損后拆卸連接螺栓可調換。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè),且維修方便.
6、粉塵污染小、噪音低
7、采用電磁振動給料機給料均勻，易于調節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護方便。

雷蒙磨產量低——

影響雷蒙磨產量的主要因素主要有以下6方面：

物料的硬度：越硬的物料雷蒙磨粉起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重。雷蒙磨粉的速度慢，當然雷蒙磨粉能力就小。

物料的濕度：即物料中含的水分較大時，物料在雷蒙磨內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力減小。

成品粒度：雷蒙磨粉后物料的細度，細度要求高，即要求雷蒙磨粉出來的物料越細，則雷蒙磨粉能力越小。如果客戶對物料的細度有很高的要求，可以根據(jù)自己的生產能力和經濟實力添置其它設備。該磨粉機成品粒度范圍廣,粒徑細可達3500目。

物料的組成：雷蒙磨粉前物料里含的細粉越多越影響雷蒙磨粉，因為這些細粉容易粘附影響輸送。對于細粉含量多的應該提前過一次篩。對于這種情況，我們建議客戶在制粉工藝前先用振動篩對物料進行一次篩分。

物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。

雷蒙磨的雷蒙磨粉件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大，如果不耐磨，將影響雷蒙磨粉能力。

影響雷蒙磨產量的因素有很多，有些是使用方法有問題，當然還有一些是設備本身的技術因素。
導致雷蒙磨粉機產量突然下降的原因分析主要有以下三點：
1、磨輥磨環(huán)磨損過度。
磨輥磨環(huán)是整套設備碾磨過程中對產量影響為直接的兩個部分，一旦磨損嚴重，很容易造成產量下降，因此客戶在使用的時候一定要及時的更換磨輥磨環(huán)。
2、風機積粉。
風機在整套設備中起著風送粉料的作用，很容易出現(xiàn)堆積粉塵的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)風機積粉或其它故障，會嚴重影響分送效果，進而影響整機生產。
3、物料含水過大。
如果物料含水量過大，不僅會導致磨輥磨環(huán)碾磨效率降低。而且當粉料離開分級機經過管道來到旋風收集器的時候，由于含水較大很容易導致設備內部潮濕，粉料附著于管道內壁等地方，造成嚴重積粉情況。這種情況一般來說都是設備粉磨此種物料不久就會出現(xiàn)的情況，并不是設備使用一段時間后因磨損等問題突然的產量下降。

在磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，新型的歐版梯型磨粉機已經在機體上部設置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整機爆炸帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內，把余氣帶入的細粉子收集下來，后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術要求比較高，而且需要及時發(fā)現(xiàn)并調整。

雷蒙磨主機由機架、磨輥、磨環(huán)、鏟刀、進風蝸殼、罩殼及電機組成。通過其結構我們看它的主機是如何工作的：雷蒙磨主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點，磨輥在圍繞著磨環(huán)公轉的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟拋喂入磨輥和磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，即由此而達到制粉的目的。