無鉛回流焊錫機接替代有鉛焊接，是電子行業(yè)設(shè)備發(fā)展的趨勢。環(huán)保型無鉛回流焊，特點為：人機工學(xué)原理設(shè)計，適合SMT及直插組件的焊接，符合無鉛焊接工要求。自動調(diào)節(jié)噴霧面積，閉環(huán)控制，電子調(diào)速。WIN95/98中英文操作系統(tǒng)，人機對話方便，界面友好。

激光器自動焊錫機是一種根據(jù)光纖傳輸激光焊接，翰出口安裝于錫球出入口上邊，在環(huán)狀內(nèi)腔上設(shè)定有供高壓氣進(jìn)到的通道，根據(jù)激光器溶化錫球，隨后高壓汽體將熔融的錫球滴下，并可確保熔融的焊錫不容易被氧化。電焊焊接，電焊焊接效果非常的好，特別是在適用精密的焊錫要求。

為了點膠操作簡單更加，高速。點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、脫機轉(zhuǎn)換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關(guān)點膠程式。這樣的裝配的優(yōu)點就在于文件易于下載，方便資料管理便捷。

LED點膠機

LED設(shè)備，于發(fā)白光的LED生產(chǎn)過程中的熒光粉點膠。

現(xiàn)今LED點膠機大致可分為兩類：一類是氣壓式的，一種是計量式的。

由于LED熒光粉的膠量要求非常，而氣壓式的會隨著氣壓大小的不同，膠量會發(fā)生較大的變化，所以氣壓式點膠機根本滿足不了LED行業(yè)的需求，故而稱不上LED點膠機。

LED行業(yè)用的基本都是計量式的，它的膠量度可以達(dá)到萬分之一，能滿足LED熒光粉的點膠，這才稱的上是真正的LED點膠機。

外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作，本機產(chǎn)量較一般耳帶機高。

傳統(tǒng)測量電池的方式是在電池浮充狀態(tài)時用電表測量各路電池之端電壓，如果是加水式鉛酸電池，則再測量比重。傳統(tǒng)用電表測量電池在浮充狀態(tài)之端電壓，其實僅能測量電池在浮充狀態(tài)下之化學(xué)電動勢，即使一個容量已變得很小的電池，在浮充狀態(tài)下其電壓仍可能表現(xiàn)得很正常。所以在浮充狀態(tài)下測量的電池電壓幾乎不可能測量出電池的實際狀態(tài)。若用比重計測量加水式電池之容量是有一定之依據(jù)，但對于密封閥控電池來說，不能直接進(jìn)行比重測量。