液壓翻板閘門經濟實惠，投資少，僅為常規(guī)閘門的60%左右;施工簡易，工期短，維護 保養(yǎng)方便。它既降低了防洪水位、減少淹沒損失，又提高了水頭及調控能力，切實 增加經濟效益。

液壓混凝土翻板閘門的應用范圍
液壓混凝土翻板閘門的主要作用是對于水流的大小加以控制，其應用范圍比較廣泛，可普遍用于電力工程、水利工程、環(huán)保工程、以及市政污水處理工程等等。

液壓混凝土翻板閘門的維護和修理
液壓混凝土翻板閘門的檢修需要根據具體的使用情況進行，操作起來也并不十分復雜。一般情況下，九十天到一百八十天需要檢查一次，查看其密封是不是有效，保壓是不是可靠等等。通常情況下，液壓混凝土翻板閘門的大修時間為每二年一次，大修時需要將所有密封件、液壓油以及其他容易造成損耗的零部件全部更換。

混凝土翻板閘門這款產品的所有的構件都是在工地外進行生產，而且在進行安裝的時候也是比較容易的，因為是在蓄水狀態(tài)下進行安裝，所以縮短了原本的工期，并且也讓施工的難度和成本有了大大的降低，讓一定的安全性提高，所以這款產品的性能特點還是比較高的。
1、起閉裝置上有電動和手動的說明，因此不需要另外去起閉型。在靜水起閉時，也就是說閘門進行檢修而設置旁路放水系統時，一般起比例是一種門體自重，而且閉門的力量是可以不考慮的。
2、混凝土翻板閘門所承受的水壓相對較大的時候，為了降低其比例，可以放置水閥在閘門之上，是為了讓水位平衡，而且在打開閘門之定要保持兩側的水位平衡。
3、每一個閘門都是不需要使用支墩進行相互分隔的，這樣可以有效地增加過流斷面，而且在閘門之間如果用橡膠進行接觸密封的話，那么相互之間就可以進行的運行，能量的耗量是比較低的，并且可以進行水位的調試。
4、剛站門的組成一般是由兩個部分，一個是弧形的混凝土翻板閘門，這個部分是為了擋住水面板是弧形的那一類，而平面型門業(yè)混凝土翻板閘門，是為了擋住水面板為平面的那一類。
其實剛長門具有比較好的耐腐蝕的作用的，這是在水利工程中的設備很有必要的一個性能，因此在生活中可以擔起重任。而且不管從選材還是從后期的工藝打造上來說，都是有著比較優(yōu)的相關性能質量，對于水壓有著比較高的耐沖力，所以這也是人們選擇它的一個主要理由。

如何安裝混凝土翻板閘門的驅動裝置：
A、底橫軸旋轉門（鋼壩）的安裝
1、在已完成一次混凝土施工的現場，按標記把7個主轉軸座、2個防水套與各自的預埋件用連接螺栓牢固連接，再分別就各自的預留坑位（適當氣割割開安裝時干涉的混凝土螺紋鋼筋），用激光水準儀分別找正各自主轉軸座位置，要各轉軸座及防水套的基準線對齊、座（套）心在一條、各座底在同一水平面內（無激光水準儀也可在器上方空中架0.5mm鋼絲基準，用鉛錘吊線在找正各主轉軸座的中心基準線位置，用條式水平儀、光學水平儀各主轉軸坐座底處同一水平面內），主轉軸座與2個防水套的整體同軸度≤4毫米及它們的相對間距尺寸公差達IT13級標準（公差帶對稱布置）。
2、在各主轉軸座位置正確后，用槽鋼頭等把主轉軸座預埋件、2個防水套牢固地與一次混凝土施工預留的螺紋鋼筋焊接聯接，下一步組裝及二次混凝土施工不會改變它們的位置。
3、把各短轉軸裝入軸座，按標記裝上壓緊環(huán)（螺絲暫不收緊），套上定位環(huán)。按提供的書面標記記錄從中間的主轉軸座開始，向兩邊安裝長轉軸，安裝時允許短轉軸適當軸向的暫時，以便于鉸制螺栓的鏈接操作
4、整個轉軸的安裝過程，務必要注意：A相互連接零件的鋼字碼；B配作時的基準線對準記；C轉軸及拐臂等的周向方位不能錯；D注意密封銅墊的安裝。
5、待轉軸、拐臂都安裝完畢，可以轉動轉軸，檢驗轉軸的整體同軸度控制效果。滿足要求后確定各定位環(huán)的實際位置，與相應的各短轉軸配打M10螺孔并固定。
6、按記錄的基準記等開始安裝葉片，注意此時M24、M36連接螺紋密封膠或裹生料帶，門葉間用適當涂以膠泥，再根據葉片的實際位置安裝葉片擱凳的預埋件（含葉片擱凳）至正確；根據轉軸的實際位置，安裝下止水預埋件及下止水部件至正確位置。用槽鋼頭等把兩者預埋件與一次混凝土施工預留的螺紋鋼筋牢固的焊接聯接。上述完畢組裝暫停，對擱凳的預埋件坑及下止水預埋件進行混凝土二次施工。
7、清理現場，對整個鋼結構再次密封處理，罩二度漆。

管理方便安全、省人、省事、省時、省力。洪水來時，亦毋須耗費能源控制，能自動、及時沖淤和泄洪。門體為預制鋼筋混凝土結構或鋼結構，維修方便，費用低。由于能準確自動調控水位，就當前水資源短缺，在合理使用和利用水資源上有其到之處。