蒸汽鍋爐:閥門(mén)采購(gòu)時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購(gòu)要求的作法,在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)殚y門(mén)制造廠家為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),各自均在閥門(mén)統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下,進(jìn)行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在閥門(mén)采購(gòu)時(shí)能夠詳細(xì)的提供技術(shù)要求,與上海星甌閥門(mén)銷售人員協(xié)調(diào)取得共識(shí),作為閥門(mén)采購(gòu)合同的附件是十分必要的。通用要求1.1閥門(mén)規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。
額定蒸發(fā)量:1000kg/hr~20000kg/hr
隨著水泥工藝和規(guī)模的不斷更新,大型立磨已得到普遍應(yīng)用,在立磨的工藝流程中,要求測(cè)定磨機(jī)進(jìn)出口風(fēng)量并保持循環(huán)風(fēng)量恒定,如我國(guó)出口阿曼的日產(chǎn)33噸水泥生產(chǎn)線,采用了非凡公司的立磨,在測(cè)點(diǎn)一覽表中就有此要求,日產(chǎn)3噸級(jí)水泥生產(chǎn)線生料磨的出口風(fēng)管口徑一般在8毫米左右。在流量測(cè)量規(guī)范中,管道口徑大于2毫米就屬于大口徑流量測(cè)量,如用傳統(tǒng)的孔板式流量計(jì),在運(yùn)行中,由于孔板的節(jié)流孔銳邊磨損、板面沾污,管道積聚凝結(jié)灰,在磨損后需要進(jìn)行更換;孔板流量計(jì)還有量程比小、精度低、不可恢復(fù)壓損大等缺點(diǎn);對(duì)于大口徑的管道需要大的法蘭,其價(jià)格、安裝成本和維護(hù)也是一個(gè)值得關(guān)注的問(wèn)題。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設(shè)計(jì)效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì),配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅(jiān)固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場(chǎng)均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動(dòng)時(shí)間短:從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導(dǎo)熱油鍋爐(有機(jī)熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節(jié)能方式:節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì):導(dǎo)熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環(huán)境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產(chǎn)品特點(diǎn):
安全: 無(wú)集油盤(pán)構(gòu)造,熱媒油流動(dòng)無(wú)死角,防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養(yǎng);附有觀火視窗,可清楚地監(jiān)視燃燒狀況;快開(kāi)式門(mén)蓋,提供快速檢查及保養(yǎng),特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問(wèn)題。
特點(diǎn):附有防爆口,防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓,其他鍋爐一般無(wú)此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用:
化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱,蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱,船艙之暖氣設(shè)備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機(jī)等
涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應(yīng),涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī),樹(shù)脂加工機(jī)之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設(shè)計(jì)理念:
◆ 選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng),通過(guò)空氣預(yù)熱器的換熱,助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用,充分利用余熱,回收利用率。