使用高壓清洗機進行高壓水射流切割的時候，相關技術的安全問題和壓力之間存在著很大的關系，因此在具體的操作中一定要引起注意掌握好壓力和水切割技術之間的關系，以及設備工作壓力的大小。

高壓清洗機在高壓水射流切割的過程中，主要是靠壓力和動能來實現(xiàn)對材料的切割，經(jīng)過大量實踐證明，當水壓超過一定值時，即使是純水也會把某些敏感性化學品引爆。

因此，在高壓水射流切割行業(yè)當中，我們對2000bar以上的高壓水射流切割一定要詳細研究參數(shù)，其主要的應用領域是在機械加工行業(yè)當中。當我們采用普通水射流切割時，其通常的壓力一般在500bar以內，這是遠遠低于安全值范圍內因此，只要正確操作是不會產(chǎn)生安全事故的。
這樣的壓力范圍其運用的領域有很多，包括、化工產(chǎn)品、石油燃氣管道、炮彈、航空、煤礦等領域，所以高壓清洗機完全可以用于這些領域內的切割處理，用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切割方式.

目前而言壓清洗機大部分使用柴油機驅動，移動式拖動，以方便壓清洗機運行。相對而言這類機組的智能化控制技術相當高，馬達、高壓泵、水箱、真空系統(tǒng)、氣源、前置泵等一系列數(shù)據(jù)都完全在儀表箱上顯示，同時可以采用觸摸屏，動態(tài)控制機組運行情況。

在實際應用中，壓清洗機的安全性相當重要，尤其是大功率的壓清洗機特別是泵缸體。因為壓清洗機是一個壓容器，所以在作業(yè)承壓后，應力分散相對比較均勻，所有應力保持在彈性范圍內，彈性承載能力增大，提高缸體疲勞壽命，壓清洗機設計原則是選擇材料和工藝給出佳自增強壓力和佳自增強度。

單使用壓清洗機進行清洗，其效果并非佳，要想壓清洗機使清洗效果達到理想狀態(tài)，盡量使用熱水壓清洗機來進行清洗。同時還要為其配置爆破模式的安全閥，不但安全可靠，同時膜片已成為標準件。

防爆高壓清洗機經(jīng)由簡略地替代排水管和銜接附件能夠使壓力改變規(guī)模，并利用噴頭沿著容器內部的中間軸線運動，只需要將高壓清洗機的高壓軟管把三維清洗噴頭吊掛在儲罐和容器內部就可以了。
提高壓清洗機的清洗效率方法有很多，包括壓力和流量的充分利用、壓力能向速度能的轉化、噴嘴的優(yōu)化設計以及對靶物打擊力的大發(fā)揮等，這些若是做好的話，壓清洗機才能有更高的清洗效率。
除此之外，壓力一旦過高，當射流噴到清洗對象表面之后，就很有可能導致水花四濺，結果對清洗工作造成不利現(xiàn)象，這樣一來，就會抵消了水壓的作用，還可能使水霧化，結果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。
從上面的分析，我們可以看出，高壓水射流清洗時，所需的壓力，應根據(jù)工作的具體要求和清洗對象表面污垢的性質及清垢程度來綜合考慮，所需壓力的大小，才是為科學合理的?，F(xiàn)如今，高壓水射流清洗時，所需的壓力大小的確定，常常使用的方法是實驗法和類比法兩種。