氧化鋯陶瓷是近幾年發(fā)展比較快的陶瓷，它具有密度大、硬度較高，特別是其機(jī)械性能即抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性其它非金屬材料，已廣泛應(yīng)用于石油泵套、汽缸內(nèi)襯、噴嘴等耐磨高溫結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)用前景看好。但氧化鋯原料市場(chǎng)上價(jià)格為60-80元/公斤，非常昂貴，很大限制了其廣泛應(yīng)用。

高強(qiáng)耐磨料 耐磨澆注料 施工工藝：
步：基層處理：
①清理基層表面，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物。基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
②對(duì)原面層充分噴砂或鑿毛，表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強(qiáng)度。
③施工前混凝土基層表面充分濕潤(rùn)。施工前1小時(shí)，清除積水。
④混凝土基層栽埋梅花釘，梅花釘間距見圖3。
⑤鋼板基層焊接梅花釘。
第二步：YJ-302混凝土再澆劑配制：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用。
第三步：高強(qiáng)耐磨料的拌合：
①高強(qiáng)耐磨料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。
②推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為2～3分鐘。
③攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸距離。
④冬季施工時(shí)，建議采用500C左右熱水?dāng)嚢?，使新拌料的料溫不低?50C。
⑤現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在高強(qiáng)耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。

高強(qiáng)耐磨料適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽，沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
高強(qiáng)耐磨料 增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐?lái)的費(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。高強(qiáng)度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結(jié)性強(qiáng)，不離層，不含對(duì)人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補(bǔ)，阻燃性好、吸水率低、施工簡(jiǎn)單、快捷、現(xiàn)場(chǎng)加水可用，、無(wú)味。
新益建材非常看重技術(shù)支持工作，追求為每個(gè)應(yīng)用需求提供一個(gè)產(chǎn)品組合和一系列解決方案，系統(tǒng)地為我們的用戶解決所遇到的問(wèn)題和提供技術(shù)支持。在現(xiàn)有產(chǎn)品穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，一直致力于不斷開發(fā)高科技環(huán)保型特種建材產(chǎn)品，通過(guò)聘請(qǐng)科技人員和國(guó)外公司的合作，來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保性能，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展，并在與眾多客戶合作交往過(guò)程中建立了融洽互信的合作關(guān)系。
施工步驟：
步：混凝土施工要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆注混凝土，標(biāo)高至正負(fù)零?；炷翗?biāo)號(hào)不小于C25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步：次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進(jìn)行第二次撒布作業(yè)。