密封脂 　　由液體①和固體②物料共同組成的膏狀體,在一定壓力下滿足結合物件(工件)連接或須密封處的密封作用.主要品種有:螺紋密封脂,密封硅脂(阻尼脂),高溫密封脂等;一般密封脂根據使用的物件(工件)不同,還需要加入抗氧劑,防銹劑等添加劑.

密封用潤滑脂是由液體和固體物料組成的膏狀體，在一定條件下滿足結合物件(工件)連接或須密封處的密封要求。作為密封用潤滑脂，考慮所接觸的密封件材質與介質的性質，根據潤滑脂與材質(特別是橡膠)的相容性來選擇適宜的潤滑脂。防水密封脂適用于水環(huán)境(潮濕環(huán)境)中運動部件間的密封與潤滑，常用于各種水龍頭、水表、閥門(陶瓷水閥和旋塞閥)、衛(wèi)浴器材及潛水用品的潤滑與密封。

閥門密封脂的種類也很多。主要用于各種氣體、液體介質閥門的密封和潤滑，同時也對閥門進行防護，以防止閥門的生銹和腐蝕。閥門密封脂的主要性能要求是： 密封脂具有良好的密封性、抗介質性、抗腐蝕性、潤滑性、防水性、粘附性、耐高低溫、耐高壓、膠體安定、密封性能等等。

潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
　　在常溫和靜止狀態(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

VAL-TEX閥門密封脂的性能特點：
　　1、的耐高、低溫性和密封性，稠度隨溫度變化小;
　　2、的熱穩(wěn)定性和氧化安定性，溶點高、揮發(fā)性極低;
　　3、優(yōu)良的粘附性和絕緣性，與大多數塑料和彈膠體良好相容;
　　4、不腐蝕金屬，耐壓、耐冷/熱水、耐礦物油及大多數有機溶劑。

閥門潤滑脂的推薦應用：
　　1、適用于各種水龍頭和閥門的潤滑與密封
　　2、適用于食品工業(yè)，自來水管線中的旋塞和閥門
　　3、適用于各種儀表閥門部位的密封與潤滑
　　4、適用于玻璃、陶瓷磨口接頭、活塞、旋塞的密封
　　5、適用于O形密封圈以及塑膠與塑膠、塑膠與金屬、金屬與金屬間的密封和潤滑

閥門潤滑脂的使用事項：
　　1、加入量要適宜
　　加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。
　　2、禁止不同品牌的潤滑脂混用
　　由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會引起膠體結構的變化，使得分油增大，稠度變化，機械安定性等都要受影響。
　　3、注意換脂周期以及使用過程管理
　　注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時，應將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務必保持清潔，防止機械雜質、塵埃和砂粒的混入。

潤滑脂本身是半固態(tài)的，愈軟的潤滑脂流動性愈佳，因此摩擦點周邊的潤滑脂可以逐漸回流到摩擦點，摩擦點的熱量也有助于提升周邊潤滑脂的流動性以促進其回流。若是高速/高摩擦頻率的元件，需要較低的回流速率，也就是較硬的潤滑脂，以避免摩擦面需頻繁將潤滑脂體排開而增加阻力。
使用半固態(tài)的潤滑脂，而非完全液態(tài)的潤滑油，主要的機制有：

1、機構設計使摩擦點開放，或無法完全密封。
2、機械并非固定設施，例如電鉆，除非將潤滑油注滿整個空間，否則改變位置即可能導致油體無法接觸摩擦點。
3、摩擦速度或頻率非常高，使用液態(tài)油會有大量攪動阻力與氣泡生成。