勻質(zhì)板在傳統(tǒng)聚苯板的基礎上,通過技術研發(fā)開發(fā)出新型產(chǎn)品:熱固型改性聚苯板又稱勻質(zhì)板。*的特點是傳統(tǒng)聚苯板的熱塑型升級為熱固性。防火性能達到*。熱固型改性聚苯板,采用顆粒防火隔離技術,運用共聚改性使EPS單體顆粒具有與防火物質(zhì)相同的特性,并運用微相復合技術在每個有機顆粒表面形成防火隔離膜,使每一個顆粒形成相對的有機顆粒防火單元。遇火焰形成斷熱阻隔連續(xù)蜂窩狀結(jié)構(gòu),阻隔火焰杜絕燃燒的發(fā)生.
勻質(zhì)板是一種新的結(jié)構(gòu)體系,它在建筑中集節(jié)能、 防火、環(huán)保為一體,可靠、經(jīng)濟、有效的全新結(jié)構(gòu)體系,可直接用于現(xiàn)澆混疑土外模板, 將防火、 保溫與模板三合一 ,是針對建筑外墻外保溫和結(jié)構(gòu)一體化中,集保溫、防火、保溫防火和建筑同壽命、還解決了多種復合材料組合的強度、 整體性、 耐候性等問題。多層復合防火保溫模板創(chuàng)造性地設置保溫過度層,緩釋了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應變,勻質(zhì)板設備制作過程:在水泥漿液中,加入一定比例的發(fā)泡劑,聚苯顆粒,不斷攪拌,將水泥液體膨脹到一定的比例,就形成了水泥基勻質(zhì)板。勻質(zhì)保溫板主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡,發(fā)泡和初期養(yǎng)護等具體生產(chǎn)工藝。勻質(zhì)防火板內(nèi)外墻防火板材。
水泥基顆粒質(zhì)板制作過程:在水泥漿液中,加入一定比例的發(fā)泡劑,聚苯顆粒,不斷攪拌,將水泥液體膨脹到一定的比例,就形成了水泥基輕勻質(zhì)板。通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機。勻質(zhì)顆粒板設備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型。壓制水泥基勻質(zhì)板設備模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng),數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行,且要準確的停在的位置,導軌的校平就尤為重要,這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時也離不開液壓控制技術的配合。
勻質(zhì)板施工方便:勻質(zhì)防火保溫板因為具有尺寸穩(wěn)定性好、抗壓強度高、防水性能強、不易破損等優(yōu)點,使其在運輸和施工及使用。本產(chǎn)品主要采用高分子有機材料EPS發(fā)泡顆粒與環(huán)保無機超細礦物粉體混合,經(jīng)裝置壓縮、熟化、脫模增強處理后制成。
導熱系數(shù)低:K≤0.045W/m.k。保溫隔熱效果好。
燃燒等級高:熱值≤3mJ/Kg。
抗凍性好:系統(tǒng)耐候?qū)嶒炑h(huán)80次以上,體積吸水率≤6%,軟化系數(shù)≥7。
環(huán)保性優(yōu):加工過程及安裝過程,無廢物排放??裳h(huán)利用。屬于綠色產(chǎn)品。
低碳節(jié)能:生產(chǎn)過程“零煤耗”,“*”自然養(yǎng)護、無需冷熱處理,終端產(chǎn)品熱傳導低,節(jié)能效果好。
高溫:燃點高。
使用周期長:與建筑體同壽命,生命周期長久。使用終期可循環(huán)利用,無廢棄物。
高性價比:復合EPS防火保溫板在材料性價比方面優(yōu)勢明顯,原材料易采集,成本較低。
施工便捷:工程成本低。
可持續(xù)升級:可根據(jù)國家節(jié)能指標提升要求,不斷升級換代。
A級聚合聚苯板施工中減少了工序,縮短了工期,降低了成本。且施工簡便、快捷、省工、省時、一遍成活、能大幅度降低施工造價和施工的工期,,同等效果時,與其他防火型外保溫系統(tǒng)相比更節(jié)省成本。