鋁陽極氧化或硬鉻電鍍時(shí)，往往需要進(jìn)行反向電解、大電流沖擊、階梯送電等操作。傳統(tǒng)電源只能靠手工實(shí)現(xiàn)。而具有多段式運(yùn)行模式的脈沖電源則只需提前設(shè)定，生產(chǎn)時(shí)可自動(dòng)按順序進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。這一功能對硬鉻電鍍是非常有用的。目前國產(chǎn)脈沖電源已達(dá)到三段式運(yùn)行，每一段時(shí)間可在0-255秒內(nèi)調(diào)節(jié)設(shè)定。

我們知道，無防塵隔離裝置的機(jī)房內(nèi)，機(jī)房含塵量較大。由于開關(guān)電源采用強(qiáng)迫風(fēng)冷方式冷卻的居多，空氣流動(dòng)勢必將塵土帶入設(shè)備中，而開關(guān)電源不宜經(jīng)常拆卸清理，過量的塵土累積，遇潮濕天氣就會(huì)造成漏電短路，導(dǎo)致故障發(fā)生。近來隨著環(huán)境惡化，灰塵污染已是主要的污染源之一。

可控硅整流器中的智能可控硅模塊在各行業(yè)的應(yīng)用，如；電解、電鍍、調(diào)溫、調(diào)光、電焊、蓄電池充放電、直流電機(jī)調(diào)速、交流電機(jī)軟起動(dòng)、穩(wěn)壓電源裝置、勵(lì)磁等。據(jù)有關(guān)單位提供的信息來看，智能可控硅模塊主要有以下特點(diǎn)：1、采用進(jìn)口玻璃鈍化方芯片，模塊導(dǎo)通壓降小，功耗低，節(jié)能效果顯著。2、控制觸發(fā)電路采用進(jìn)口貼片元器件組裝，全部元器件進(jìn)行高溫老化篩選，可靠性高。

傳統(tǒng)的電鍍抑制副作用的產(chǎn)生、改善電流分布、調(diào)節(jié)液相傳質(zhì)過程、控制結(jié)晶取向顯得毫無作用,面對絡(luò)合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開關(guān)電源解決了傳統(tǒng)電鍍整流器存在的缺陷。
1、 改善結(jié)合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。
2、 改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態(tài)復(fù)雜零件的部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對于獲得一個(gè)給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節(jié)省原材料。
3、 電鍍整流器降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等,容易得到無裂紋的鍍層,減少添加劑。
4、 有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。
5、 改善陽極的溶解,不需陽極活化劑。
6、 改進(jìn)鍍層的機(jī)械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
7、 電鍍整流器能夠降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細(xì)化。

高頻開關(guān)電源輸出電壓和電流能夠完全滿足電解或電鍍所需的電壓、電流或功率，輸出穩(wěn)定性足夠高，因而也廣泛應(yīng)用于污水處理中。水處理通常包括污水處理和飲用水處理，不同種類的水對電源的規(guī)格會(huì)有不同的要求。高頻電解電源在污水處理中的應(yīng)用主要是處理一些含有重離子的廢水，如電鍍等表面處理廠產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，特別是處理含鉻廢水和含氰廢水。

直流穩(wěn)壓電源的正確使用方法：
1、電源連接。將直流穩(wěn)壓電源連接上市電。
2、開啟電源。在不接負(fù)載的情況下，按下電源總開關(guān)，然后開啟電源直流輸出開關(guān)，使電源正常輸出工作(一些簡單的可調(diào)穩(wěn)壓電源只有總電源開關(guān)，沒有立的直流輸出開關(guān))。此時(shí)，電源數(shù)字指示表頭上即顯示出當(dāng)前工作電壓和輸出電流。
3、設(shè)置輸出電壓。通過調(diào)節(jié)電壓設(shè)定旋鈕，使數(shù)字電壓表顯示出目標(biāo)電壓，完成電壓設(shè)定。