小型炭化爐木炭,是如何操作的? 炭化爐分為很多種,用得的一種機(jī)器是利用原木木炭,還有一種是可以壓縮木棒的機(jī)器,這兩種機(jī)器的工作原理是差不多的,只要見過土窯燒炭的人就知道這些機(jī)楷是如何的。具體操作方法和流程如下:裝入原材料(原木或者壓縮木棒),這些材料裝得越緊密越好,如果原木過大的,建議劈開,太濕的原木要晾曬一下再燒,木質(zhì)太松軟的木材不適合。炭化爐點(diǎn)火,用易燃的干木材在爐底點(diǎn)火加熱,這么做的目的是為下一步做準(zhǔn)備。干餾,當(dāng)燃燒溫度度以后,木材燃燒的干餾氣體就會(huì)由管道引流到爐內(nèi)開始燃燒,此時(shí)使用木材加熱,用自身分解氣體燃燒加熱,這個(gè)過程無煙,但是爐體溫度很高,不能觸碰。閉爐取炭,當(dāng)燃燒加熱到-度時(shí)就證明爐內(nèi)燃燒正常,要控制溫度穩(wěn)定在這個(gè)范圍,直到燃燒完畢,這時(shí)木炭也就分解完成。然后閉爐降溫,溫度降到度以下就可以開爐取炭了。上述過程說簡(jiǎn)單一點(diǎn),就是將原木或者壓縮木棒放入炭化爐當(dāng)中,然后使其充分燃燒,接著再閉爐冷卻,這樣就能得到好的木炭了。這個(gè)過程確實(shí)簡(jiǎn)單,新手也很容易上手,只要會(huì)控制好溫度,適時(shí)閉爐,相比土窯燒炭,要簡(jiǎn)單方便多了,出炭率也能大大。
麻桿可在麻桿臥式炭化爐中經(jīng)過高溫炭化加工成麻桿炭,市場(chǎng)需求量大,有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強(qiáng)的生物炭,具有許多微孔,它經(jīng)常排在化學(xué)品貿(mào)易產(chǎn)品清單的前列,多用于火藥、引線、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產(chǎn)中。 麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟:粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。 1、粉碎:麻桿粉碎至粒徑為2~3cm之間的顆粒。 2、烘干:烘干機(jī)烘干,使其含水率為15%以下。 3、炭化:炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進(jìn)行,第*階段溫度為200℃-300℃,第二階段溫度為300℃-500℃,第三階段溫度為500℃-800℃,炭化時(shí)間為4-6小時(shí)。根據(jù)不同炭化原料設(shè)定每一段的炭化溫度,炭化時(shí)間以減少灰分的產(chǎn)生,并通過高溫?zé)峤馓岣咛炕紫睹芗龋龃罂紫冻叽?,除去灰分和揮發(fā)分,讓麻桿在適合的炭化溫度下達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)的目的。 4、冷卻:將麻桿炭顆粒冷卻。 5、出炭:冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。 6、包裝:裝入包裝,防止雜質(zhì)或污染物進(jìn)入。
從事機(jī)制木炭制造職業(yè)的人都知道,我們以往都是利用土窯炭化木炭,不光,炭化時(shí)間比較長(zhǎng),還給環(huán)境造成了很大的污染,由于土窯在炭化的進(jìn)程中發(fā)生很多的煙污染空氣,跟著國家對(duì)環(huán)保的注重,土窯正在被新式的環(huán)保氣化炭化爐設(shè)備所替代。 原材料 → 破碎粉碎 →上料 → 烘干 →上料 →下料 → 制棒 → 輸送 → 炭化 → 成品 → 包裝 炭化的原理如下: 首要點(diǎn)燃?xì)饣癄t里的可燃物(如鋸末、木材邊角料等),焚燒后所發(fā)生的煙氣在管道內(nèi)通過噴淋、冷卻、凈化等進(jìn)程后,所發(fā)生的可燃性氣體(一氧化碳、甲烷、乙烷等),作為前期炭化的熱源,對(duì)兩爐或三爐組合式炭化爐里的1#、2#、3#炭化罐內(nèi)質(zhì)料(如機(jī)制棒、原木、樹皮、松果)進(jìn)行加熱炭化。炭化進(jìn)程中所發(fā)生的煙氣悉數(shù)收回,再通過噴淋、冷卻、凈化等進(jìn)程,使發(fā)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次焚燒。按如此方法循環(huán),使用自體發(fā)生的可燃?xì)夥贌泽w,到達(dá)節(jié)能的作用。整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程中無煙氣排放,到達(dá)國家環(huán)保要求。
吊裝炭化爐工作特點(diǎn) 炭化爐在進(jìn)行炭化的時(shí)候,炭化原木炭每罐時(shí)間是6個(gè)小時(shí);冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí);而機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間 是7個(gè)小時(shí),冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí); 機(jī)制炭與原木炭冷卻時(shí)間一樣,機(jī)制炭的炭化時(shí)間要長(zhǎng)一些,設(shè)備易操作、安全性能高、出品,使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。
臥式炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置,煙氣回收后可達(dá)到無煙,回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃,供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。目前炭化爐的種類有三種,普通型(只能用于生產(chǎn)木炭,不能收集燃?xì)猓?;木材炭化設(shè)備(用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設(shè)備可把氣化爐裝置回收氣體變成燃?xì)饪晒┨炕癄t自用或其它);炭粉生產(chǎn)線(用于生產(chǎn)碳粉的機(jī)器,可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭)。新型炭化爐具有一機(jī)兩用,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。
木材臥式炭化爐是炭化設(shè)備中的一種,是炭化生產(chǎn)線中不可或缺的設(shè)備。木材炭化爐無煙制炭省時(shí)省力,操作簡(jiǎn)單,干餾制炭不僅用時(shí)短,而且品質(zhì)高。 木炭做為一種的燃料外,還能夠吸濕去異味、維持果蔬新鮮度、改善土壤,金屬制造時(shí)做為覆蓋劑保護(hù)金屬材料不被空氣氧化,還在冶金行業(yè)做為還原劑使用,它還是活性炭生產(chǎn)加工的原材料。 或者有人會(huì)困惑為何不直接少木材,而是要把木材制成木炭再使用?因?yàn)槟静娜紵龝?huì)出現(xiàn)大量煙塵,導(dǎo)致空氣污染,相較之下木炭的發(fā)熱量高,比較容易點(diǎn)繞。今天就給大家講下我們的木材炭化爐制炭經(jīng)過。 將木材置于炭化爐中,在封閉缺氧的爐體內(nèi)加熱,爐膛內(nèi)溫度在160℃以下是木材的干燥階段,當(dāng)爐內(nèi)溫度上升到300℃時(shí)木材熱解反應(yīng)加劇,形成很多分解產(chǎn)物(醋酸、甲醇、木焦油、各種有機(jī)物質(zhì)、反應(yīng)水及氣體產(chǎn)物)。氣體中的二氧化碳逐漸減少,甲烷氣體增多,劇烈的放熱反應(yīng)使?fàn)t體內(nèi)溫度迅速上升,當(dāng)溫度達(dá)到450℃時(shí),液體產(chǎn)物減少,木材炭化完成。在此溫度下保持一段時(shí)間,讓木炭中揮發(fā)成分析出,可以提高木炭中固定碳含量并增加木炭強(qiáng)度。