WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，設(shè)備在運(yùn)行一段時間后，應(yīng)打開放氣孔排出夾套頂部的廢氣，恢復(fù)設(shè)備的換熱性能。夾套進(jìn)水口安裝水力噴咀79標(biāo)：無水力噴咀，夾套內(nèi)水流動緩慢，遠(yuǎn)離進(jìn)、出水口的部位形成換熱死區(qū)，設(shè)備換熱效率低。標(biāo)：在進(jìn)水口安裝一或多個水力噴咀，使夾套水呈螺旋狀流動，增加紊流狀態(tài)，可提高換熱效率約2倍。換熱效率的提高，可縮短反應(yīng)時間，降低生產(chǎn)成本，長期算，是一筆不小的節(jié)約。下接環(huán)79標(biāo)：下接環(huán)為直形或盆形下接環(huán)?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，四通閥結(jié)構(gòu)及工作原理電磁四通換向閥主要應(yīng)用在熱泵式空調(diào)器中，由于在結(jié)構(gòu)上主要有4根管道與它相連，所以常叫四通閥。它的作用是通過改變系統(tǒng)中制冷劑的流向，來改變空調(diào)器兩器的功能，實(shí)現(xiàn)制冷、制熱或除霜等功能的切換。電磁四通換向閥由兩部分組成，一部分為電磁導(dǎo)向閥，另一部分為四通換向閥，四通換向閥是通過電磁導(dǎo)向閥來控制的，二者之間用三根導(dǎo)向毛細(xì)管連接，其結(jié)構(gòu)如圖所示：從圖中可以看出，電磁導(dǎo)向閥由閥碗、彈簧、鐵芯和電磁線圈等組成，閥體上開有四個連接導(dǎo)向毛細(xì)管的閥孔。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動點(diǎn)火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
干燥設(shè)備化。干燥設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備，這已是人所共知的，之所以是非標(biāo)設(shè)備主要是處理的物料物性及產(chǎn)品要求差異很大，所以有真對性的設(shè)計干燥設(shè)備更能發(fā)揮其作用，從技術(shù)至經(jīng)濟(jì)均有一定意義。多級及組合干燥系統(tǒng)的開發(fā)。不同型式的干燥設(shè)備可以適用不同的物料或可以適用物料不同的干燥階段，組合干燥可以大限度地優(yōu)化干燥過程，使干燥系統(tǒng)更加合理。設(shè)備的多功能化。現(xiàn)在的干燥設(shè)備已不僅僅局限于干燥操作，有時還將粉碎、分級、甚至加熱反應(yīng)集于一機(jī)之中，大大縮短生產(chǎn)工藝流程，使設(shè)備呈多功能化.據(jù)悉，目前市場中、低技術(shù)產(chǎn)品占主導(dǎo)地位。顎式破碎機(jī)啟動后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方可喂料;嚴(yán)格防止鋼鐵、超硬度物體進(jìn)入機(jī)器，以免損壞機(jī)件。運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶;禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出被破物體或移動被破物體位置。停止車輛之前，停止供料，待顎式破碎機(jī)內(nèi)的物料全部吐完后，方可停車。停車后，需要整理現(xiàn)場后，有序離開。顎式破碎機(jī)應(yīng)，并貼明標(biāo)識，嚴(yán)禁混用。顎式破碎機(jī)由專人定期保養(yǎng)維護(hù)，對各活動部位定期添加潤滑油;并建立運(yùn)行記錄。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。