一體化預(yù)制泵站養(yǎng)護(hù)注意事項。
1、每年至少檢査一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修,若緊固螺釘松動請重新緊固,2、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞，三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)更換。
3、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。
4、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流星和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
5、潛水排污泵長期不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。
6、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

一體化預(yù)制泵站的維護(hù)
1.檢查各個儀表是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即檢查
2.水泵流量是否正常，安裝有流量計時應(yīng)檢査流量計所指的流量是否正常,出水管水流情況集水井位的變化，來估計流量的情況。
3.檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常
4.注意機組的響聲、振動情況。
5.注意軸承溫升，一般不超過周圍環(huán)境溫度35℃℃
6.檢查電動機溫升，如過高應(yīng)停車檢查,
7.檢查水泵、管道是否漏水。
8.檢查集水井水位是否過低，格柵或進(jìn)水口是否堵塞。

在一體化預(yù)制泵站的日常使用中，我們要對其運行數(shù)據(jù)進(jìn)行檢査，比如水泵的運行電流、電壓是否正常;水泵的運行噪聲及振動是否正常;泵站的出水量是否正常;泵站內(nèi)的液位控制是否正常等。在進(jìn)行泵站檢修和維護(hù)時，一定要提前進(jìn)行通風(fēng)和有毒氣體檢測工作，穿戴好防護(hù)服，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，以防發(fā)生安全事故。



地埋式一體化預(yù)制泵站安裝需先勘察地質(zhì)條件，確保基坑開挖深度與地基承載力符合設(shè)計要求?；炷粱A(chǔ)平整堅固，預(yù)埋螺栓位置，避免設(shè)備安裝后出現(xiàn)傾斜或振動。進(jìn)出水管道連接時，需特別注意密封性，采用柔性接頭緩解地基沉降帶來的應(yīng)力，防止接口滲漏。內(nèi)部設(shè)備安裝時，需保持水泵與管道同心度，避免運行時產(chǎn)生額外摩擦。完成組裝后需進(jìn)行嚴(yán)格的氣密性測試和試運行調(diào)試，確保各部件協(xié)同工作無異常。

每季度需對一體化預(yù)制泵站進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)，檢查水泵密封性能和潤滑狀況，必要時更換磨損部件。清理泵體內(nèi)壁附著物和管道沉積物，確保水流暢通。檢測控制系統(tǒng)電路和傳感器靈敏度，校準(zhǔn)液位探測裝置。每年應(yīng)進(jìn)行防腐涂層維護(hù)，修補局部銹蝕點，延長設(shè)備整體壽命。

相信很多人會發(fā)現(xiàn)，在使用各種家用供水設(shè)備或者一體化預(yù)制泵站時，所使用的材料因設(shè)備而異，并且這些材料的化學(xué)性質(zhì)也不相同。一些材料具有良好的保護(hù)作用。具有腐蝕性，因此在這種情況下，它可以用于某些污水中，因此在使用這些設(shè)備時，查看其材料是否與這些水源的腐蝕性相匹配，它在適合的環(huán)境中使用以確保其服役生涯。