攪拌效果
① 雙臥軸攪拌機

雙臥軸攪拌機的攪拌過程不僅發(fā)生在徑向方向上，而且發(fā)生在軸線方向上。主拌和區(qū)位于攪拌體的圓周方向，在整個攪拌過程中，沿此方向的能量值達到大，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低（1.4～1.6m/s）的情況下?在短的時間內(nèi)達到均勻的佳攪拌模式，取得佳的拌和效果。

② 單臥軸攪拌機

單臥軸攪拌機與自落式攪拌機的攪拌原理基本相似，其攪拌軸（葉片）的旋轉作用是將混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次攪拌過程。因此，單臥軸攪拌機在使用時，有效工作容積比理論設計容積小，整機高度比雙臥軸攪拌機大許多，在生產(chǎn)碾壓混凝土時，單臥軸攪拌機的實際生產(chǎn)效率比額定生產(chǎn)效率低。

耐磨性
① 雙臥軸攪拌機

雙臥軸攪拌機的攪拌原理與過程了拌和混凝土大部分被堆積在兩個攪拌軸之間，使得攪拌臂和葉片與底部襯板之間的磨損降低。實踐證明，在非主拌和區(qū)僅有25%的葉片存在磨損現(xiàn)象，在主拌和區(qū)僅有輕微磨損，甚至無磨損，雙臥軸攪拌機襯板可以根據(jù)運行條件選用普通鋼板或耐磨鑄鐵。

② 單臥軸攪拌機

由于攪拌葉片的圓周速度較高和葉片的旋轉軌跡等原因，單臥軸攪拌機的磨損較雙臥軸攪拌機的磨損大。因此，采用價格昂貴的特殊鋼材，維修成本提高。

攪拌傳動系統(tǒng)
① 雙臥軸攪拌機

雙臥軸攪拌機采用V型皮帶和滑移齒輪結構，噪音低并具有較好的過載保護功能，宜于維修保養(yǎng)。

② 單臥軸攪拌機

單臥軸攪拌機采用鏈傳動結構，增加了磨損件，同時會產(chǎn)生附加振動。維修成本較高。

臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。

臥式攪拌機保養(yǎng)
1.螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以安全有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。
2.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。

臥式攪拌機混合效果怎么樣？
一般來說，影響臥式攪拌機混合效果的因素有多個方面，例如攪拌時間、轉速、投料順序、投料量、物料性質等。其中，攪拌時間和轉速是為關鍵的兩個因素。在實際應用中，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)條件和物料特性進行合理選擇和調(diào)整。同時，對于初次使用臥式攪拌機的人來說，需要認真閱讀使用說明書，了解機器的性能和使用要求，以避免因操作不當而影響混合效果。

臥式混合機（臥式攪拌機）由U形桶體、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度；采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢 。

雙臥軸攪拌機的工作原理是通過電機驅動減速機，將動力從軸傳遞到攪拌器。攪拌器安裝在攪拌軸上，攪拌器的葉片旋轉，將物料攪拌均勻。在攪拌過程中，物料受到兩個方向的剪切力，從而達到攪拌效果。

臥式攪拌機的優(yōu)點包括：攪拌均勻、、能耗低、噪音小、操作方便、適用范圍廣等。在飼料養(yǎng)殖和建筑行業(yè)臥式攪拌機都是的設備之一。