Z6混凝土表面增強(qiáng)劑是液態(tài)水溶性產(chǎn)品，通過(guò)充分滲透，通常能滲透3-30mm，其有效成分能迅速與混凝土中的游離鈣發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，生成凝膠物質(zhì)，從而普遍增加了結(jié)構(gòu)的致密性，使混凝土表面形成同一個(gè)致密堅(jiān)固實(shí)體，從而地上升了混凝土表面的強(qiáng)度，硬度和耐磨性。

正因?yàn)槿绱?，我們?yīng)該對(duì)混凝土的強(qiáng)度問(wèn)題給與高度重視，進(jìn)一步上升混凝土的強(qiáng)度，從而保障工程質(zhì)量的進(jìn)一步上漲。盡管混凝土的強(qiáng)度和耐久性是不相同的概念，但又密切相關(guān)，他們之間的本質(zhì)關(guān)系是基于混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都與水灰比這個(gè)因素直接相關(guān)。

混凝土后期強(qiáng)度是否能達(dá)標(biāo)，混凝土表面的缺陷是否得以控制，混凝土的耐久性能否滿足使用年限，這一些都與施工現(xiàn)場(chǎng)的施工工藝，施工具體內(nèi)容以及對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)密切相關(guān)?；炷猎鰪?qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)產(chǎn)品，其主要成分為具備反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽催化劑，助劑等。

Z5混凝土硬化劑主要用于內(nèi)外墻面沙漿層（墻體搓砂層）掉灰掉沙（即清水墻面脫沙脫粉）或廚房廁所防水涂料施工前對(duì)基礎(chǔ)加固處理的一種功能型處理材料。是專為解決水泥砂漿墻面（墻面搓砂層）掉粉、脫灰、跑砂、松軟、強(qiáng)度不夠等問(wèn)題而研制。它不是膠水粘接劑類(lèi)型，而是一種有著特配方的水性復(fù)合液態(tài)高科技納米材料，與抹砂墻中的水泥成分發(fā)生一系列復(fù)雜的結(jié)構(gòu)變化，使未成型的搓砂層重新成型。Z5混凝土硬化劑既能解決搓砂墻面掉砂脫灰，松散問(wèn)題還有防老化功能。而且價(jià)格實(shí)惠，無(wú)需鏟墻重刮搓砂省時(shí)省力省錢(qián)。而是改變砂漿性質(zhì)的一種更的產(chǎn)品，它能使起砂起灰的清水墻還原成堅(jiān)固，密實(shí)的狀態(tài)。
Z5混凝土硬化劑用途：
1.清水房裝修時(shí)墻面粉刷（刮大白）前使用，預(yù)防墻面膩?zhàn)訉涌展拿搶娱_(kāi)裂，減緩墻面老化。
2.用于舊墻翻新，老墻改造時(shí)搓砂層加固處理。
3.用于所有搓砂墻面（砂漿墻面）硬度不足而松散，起砂，脫粉，起灰（還原成堅(jiān)固狀態(tài)）。

混凝土輸送泵（地泵拖泵）作業(yè)前的檢查維護(hù) ：
1、電氣設(shè)備：常規(guī)檢查。各開(kāi)關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)之下；
2、液壓油：油位和油質(zhì)檢查；
3、水箱加水并檢查：將水箱注滿清潔的水，應(yīng)無(wú)明顯滲漏，否則檢查漏水原因并作處理；
4、料斗檢查：斗內(nèi)應(yīng)該清洗干凈，無(wú)混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應(yīng)緊固，完好，無(wú)損壞或變形；
5、S管：各部完好清潔，緊固件連接可靠；
6、液壓系統(tǒng)的外觀檢查：各泵、油馬達(dá)、閥件固定情況符合要求，與油管連接牢固，密封良好；用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器使各個(gè)泵都旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)卡阻和異常聲響；手動(dòng)換向閥應(yīng)動(dòng)作靈活，定位可靠；
7、混凝土輸送管道檢查：接管前應(yīng)檢查每根管子，內(nèi)部應(yīng)清潔、光滑，外觀無(wú)破裂或嚴(yán)重的凹陷變形；卡箍及其聯(lián)接螺絲應(yīng)完好清潔，卡箍中的橡膠密封圈應(yīng)完好并有彈性，無(wú)水泥干渣；管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平正、連接牢固，支座牢固，支座可靠，不接觸有損于管件的雜物；
8、混凝土泵空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：
1)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向；
2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查蓄能器油壓，在20s內(nèi)壓力應(yīng)達(dá)規(guī)定數(shù)值；
3)按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動(dòng)作應(yīng)正確配合，推送頻率過(guò)高時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充閉合油；
4)分別推出左右活塞，用扳手檢查活塞中心固定螺絲，應(yīng)不松動(dòng)；橡膠活塞應(yīng)密封良好，不漏水（在吸入行程時(shí)，允許在活塞外園與缸壁之間有少量滲漏）；
5)按下活塞反向按鈕試驗(yàn)反泵控制，活塞反向與復(fù)原均應(yīng)靈活可靠；
6)試驗(yàn)攪拌正反向及停止，其控制應(yīng)靈活可靠；
7)檢查電氣儀表、指示燈、液壓壓力表等應(yīng)指示正確，無(wú)故障；
8)試驗(yàn)遙控按鈕對(duì)于泵送及停止泵送的單控制，遙控與電氣箱盤(pán)面控制的交替輪流操縱，均應(yīng)符合使用要求；
9)空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，檢查各部分，運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)異常聲響，無(wú)劇熱現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)無(wú)外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無(wú)明顯下降;
9、潤(rùn)滑檢查：
1)檢查儲(chǔ)油箱內(nèi)的黃油油質(zhì)和油量。
2)潤(rùn)滑各部，并檢查潤(rùn)滑油是否確已到達(dá)需要潤(rùn)滑的部位。