在早期，由于國產(chǎn)相控電源元件易老化，可靠性不高，以預(yù)檢預(yù)修方式進(jìn)行維護(hù)有一定的積極意義。但九十年代的高頻開關(guān)電源采用了新型元器件，其質(zhì)量高、運行穩(wěn)定可靠，并且具有完善的自我保護(hù)功能及較高的自動化程度。如果仍然采用傳統(tǒng)的預(yù)檢預(yù)修維護(hù)方式，不但不能發(fā)現(xiàn)隱患，還會由于反復(fù)拆卸造成一些人為故障。我們在實際工作中就曾發(fā)生過由于拆卸造成損壞的事例。

傳統(tǒng)的電鍍抑制副作用的產(chǎn)生、改善電流分布、調(diào)節(jié)液相傳質(zhì)過程、控制結(jié)晶取向顯得毫無作用,面對絡(luò)合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開關(guān)電源解決了傳統(tǒng)電鍍整流器存在的缺陷。
1、 改善結(jié)合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。
2、 改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態(tài)復(fù)雜零件的部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對于獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節(jié)省原材料。
3、 電鍍整流器降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等,容易得到無裂紋的鍍層,減少添加劑。
4、 有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。
5、 改善陽極的溶解,不需陽極活化劑。
6、 改進(jìn)鍍層的機(jī)械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
7、 電鍍整流器能夠降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細(xì)化。

高頻開關(guān)電源使用根據(jù)電路工作的開關(guān)管進(jìn)行高速導(dǎo)通和端接，將直流電轉(zhuǎn)換成高頻交流電，并將其提供給變壓器進(jìn)行轉(zhuǎn)換，從而產(chǎn)生一組或多組所需的電壓。在大輸出功率方面，選擇高頻開關(guān)電源代替?zhèn)鹘y(tǒng)的整流電源是降低損耗，增加功率的有效方法，通過使用的輸出功率電子器件和高頻逆變技術(shù)可以擺脫目前功率器件和磁性材料輸出功率的限制，充分發(fā)揮開關(guān)管當(dāng)前的輸出功率輸出水平，提高單機(jī)輸出功率的輸出水平。