逆變電焊機多采用由 IGBT管組成單端正激式逆變電路， 其控制系統(tǒng)多采用脈寬調(diào)制芯片SG3525，其逆變頻率為20kHz，并能進行恒流外特性控制。系統(tǒng)在空載時，由于采用電壓反饋控制，PWM 調(diào)制器間斷地輸出脈沖，因間歇振蕩的頻率低且脈沖寬度窄，這樣不但空載損耗小，而且變壓器不易飽和。由于該類焊機采用以脈寬調(diào)制 PWM為核心的控制技術，從而可獲得較好的恒流特性和的焊接工 藝效果。

焊機的分類還沒有一個的分類方法，以下的分類主要是以市面上的行業(yè)用途來簡單的分類:

(1)工礦企業(yè)主要用的焊機有:交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機 交流焊機和直流焊機

(2)直流焊機有二種:一種是交流電機的基礎下加裝整流原件，還有一種是直流發(fā)電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。

(3)氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

性能穩(wěn)定
由于電焊機的工作頻率為20KHZ以上，具有較快的響應速度，可以對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說，可以大幅降低飛濺，對脈沖熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩(wěn)定性，還可以將熔滴過渡和送絲機構的運動結合起來，進一步控制熔滴過渡過程，得到良好的焊縫成形，焊接性能穩(wěn)定。這些都是傳統(tǒng)整流焊機無法做到的。

折疊缺點
電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產(chǎn)生。

折疊

1. 為什么焊薄板用儲能焊機適合，而厚板適合用焊拉弧焊?

大多數(shù)情況下，儲能式螺柱焊適合在薄板上焊接，拉弧式螺柱焊適合在厚板上焊接。

儲能式螺柱焊的特點是大電流(幾千A)短時間(1-3 ms)，因此熔池較淺，焊接變形也小。

但此時焊接強度仍比較大(焊接強度>螺柱本身強度>板材本身強度，或焊接強度>板材本身強度>螺柱本身強度)，所以，屈服的是螺柱(彎曲或斷裂)或者是板材(撕裂)。

如果在厚板上使用儲能式螺柱焊，那么板材本身的強度則是大的，因為幾乎不可能被撕裂，那么屈服的可能是螺柱(螺柱直徑較小時，但很少在厚板上焊接小直徑的螺柱)或者是焊接接頭。

另外還有一個原因，是儲能式螺柱焊不能在熱軋板上焊接(較厚氧化皮存在)，而厚板多數(shù)情況下是熱軋板。

拉弧式螺柱焊的電流相對較小(500-1500A)，但焊接時間更長(5-2000 ms)，因此熔池較深，焊接變形較大。

較深的熔池如果焊接薄板則容易造成穿透(焊接大直徑螺柱時)，一般要求小板厚為螺柱直徑的1/4。

較深的熔池使得焊接強度始終大于螺柱本身強度，所以在破壞性實驗時屈服的始終是螺柱或板材。

2. 螺柱焊機測試中，如何理解"焊接強度大于板材與螺柱本身強度"?

這句話主要針對焊接強度測試來說明。

在進行破壞性實驗時，如果將板材撕裂或拉穿，螺柱焊接部分仍未與板材脫離，則說明螺柱焊接強度大于板材自身強度。

如果將螺柱折斷或彎曲，螺柱焊接部分仍未與板材脫離，則說明螺柱焊接的強度大于螺柱自身強度。