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上饒鋰電池裝盒機(jī)模切機(jī)CCD檢測(cè)系統(tǒng)廠家電話

更新時(shí)間:2024-03-30 [舉報(bào)]
  導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行時(shí),其化學(xué)鍵容易斷裂而氧化裂解生成碳,所以在導(dǎo)熱油牌 規(guī)定的額定工作溫度以下使用。熱壓機(jī)使用的導(dǎo)熱油中應(yīng)禁止混入水分及其他低沸點(diǎn)易揮發(fā)物。在系統(tǒng)中禁止導(dǎo)熱油高溫時(shí)與空氣長(zhǎng)期,否則會(huì)加速導(dǎo)熱油氧化而縮短其使用壽命。
涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上,通過(guò)皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng),使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng),沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上,使其操作平穩(wěn),并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。

涂布機(jī)涂布前,將清潔的,繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機(jī)前面裝入,有的機(jī)型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計(jì)的機(jī)型中,側(cè)面裝版更為常見(jiàn),因?yàn)榫W(wǎng)框大且笨重,側(cè)面裝版,可使抬升量和搬動(dòng)量小一些。在自動(dòng)絲網(wǎng)涂布機(jī)與其他自動(dòng)絲網(wǎng)處理設(shè)備(如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機(jī))聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí),從側(cè)面裝版更為便利。
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涂布機(jī)的開(kāi)機(jī)程序:
1、合上總電源開(kāi)關(guān)及控制柜上電源開(kāi)關(guān);
2、在張力控制器上設(shè)定好初始值(一般為180~280)及分頻數(shù)(通常為20~50);
3、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)(涂布速度、段長(zhǎng)、間隙長(zhǎng)度、輥速比等),而后接通壓縮空氣(調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2~0.3Mpa之間);
4、啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀;
5、接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源;
6、設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度;
7、給涂布裝置料斗加料,同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī),進(jìn)行涂布。
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將成卷的基材,如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等,涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
涂布機(jī)使用注意事項(xiàng):
1、操作人員接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗,并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程;
2、除了必需的維護(hù)人員外,嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變?cè)O(shè)置參數(shù);
3、輥速比建議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi);
4、確認(rèn)干燥風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)后才能啟動(dòng)空氣加熱器;
5、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時(shí)應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則,兩輥的平行、間隙一致(有間隙);
6、在重新設(shè)定參數(shù)后,一定要按置入按鈕才能改變參數(shù);
7、每班停機(jī)后須立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等,表面不得有刮傷和損傷;
8、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤(rùn)滑;
9、機(jī)器軸承部位須定期加油潤(rùn)滑,減速箱須定期換油或補(bǔ)充;
10、運(yùn)行過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)記錄并通知相關(guān)部門(mén),以便及時(shí)處理;
11、時(shí)刻做好設(shè)備58工作,維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。
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