鑄鐵鑲銅方閘門它采用特的外弧形設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達(dá)到平面接觸密封，密封性能好，當(dāng)密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調(diào)整加以解決。

1.鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、 傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè) 端部連接 （對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓 能力大。

2.通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。

3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便，使用壽命長。

4.品種規(guī)格，適應(yīng)性廣。

5.與啟閉機(jī)配套使用，閘門為工作部分，啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動、液壓機(jī)構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運(yùn)動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達(dá)到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

電動渠道閘門產(chǎn)品用途　　      

渠道閘門又稱不銹鋼閘門，是我公司引進(jìn)國外技術(shù)生產(chǎn)的閘門，主要材料為不銹鋼或碳鋼碰涂環(huán)氧樹脂涂料，橡膠軟密封，具有重量輕，操作靈活，防腐蝕，不生銹，安裝維修方便，密封可靠等功能，廣泛應(yīng)用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、塘堰、河流等工程，作為截止、調(diào)節(jié)流量和控制水位之用。  

4)不銹鋼渠道閘門性能特點(diǎn)      

重量輕：約為鑄鐵閘門的三分之一；      

耐腐蝕：耐酸堿及大部分腐蝕性化學(xué)品及污水、海水；      

密封性好：采用橡膠對金屬密封，止水膠圈為空心結(jié)構(gòu)，密封性能好；      

力矩?。河捎陂T板重量輕，門板與導(dǎo)軌之間的磨擦阻力小，故使得手輪操作力矩不大于100N      

特結(jié)構(gòu)：采用可靠的溫度和鋼板的焊接結(jié)構(gòu)，的密封件閘門有效啟閉，特和楔塊設(shè)計使得閘門啟閉更加可靠，并能受較大反向水位；      

壽命長：由于門板與導(dǎo)軌之間只有到*一小段密封時接觸，密封面磨損非常小。      

維修方便：楔形塊可做調(diào)整，經(jīng)多年使用后，如出現(xiàn)局部滲漏現(xiàn)象，只需調(diào)整楔形塊增加止水膠圈壓縮量即可，省時省力，維修成本低；      

啟閉機(jī)：可按不同狀況選用手動、氣動、電動、電液動、液動；      

安裝方便：閘門框通過二次混凝土澆注固定，方便可靠。  

5)不銹鋼渠道閘門主要零部件材質(zhì)  

閘框:碳鋼或不銹鋼  

閘板:碳鋼或不銹鋼  

絲桿:碳鋼或不銹鋼  

啟閉機(jī)座:碳鋼  

6)不銹鋼渠道閘門供貨分散程度:  

1.    本產(chǎn)品在廠內(nèi)組裝好后整體供貨。  

2.    配套啟閉機(jī)、絲桿以及軸導(dǎo)架等合理包裝后供貨。  

7）不銹鋼渠道閘門防腐蝕  非金屬、有色金屬不涂防腐涂料。其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮、銹斑、粘砂、結(jié)疤和油污等臟物將澆口、冒口多肉和銳邊等鏟平并進(jìn)行噴砂處理表面處理的級別為Sa21/2  級。

8）不銹鋼渠道閘門的安裝

將絲杠與閘板安裝、緊固好。      將閘門起吊至安裝位置，注意盡量使閘板、閘框整體起吊，當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面。      將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1%的要求；      調(diào)整閘門密封面的垂直度，通過調(diào)整閘門的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部及中部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，上一個螺母，通過上、下兩個螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。      需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。    將閘門四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應(yīng)用振動泵搗固堅實(shí)，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。    規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。    啟閉機(jī)穿過絲杠，旋入絲杠螺母中。      在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)組件初步就位，搖動手輪。    安裝軸導(dǎo)架，注意套管部分套在相應(yīng)的分段處。      復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟閉機(jī)（支座）底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。      將軸導(dǎo)架安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管與絲桿同心，尤其下部一個軸導(dǎo)架到閘板提籃的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。      將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。

測試

1.所有閘門及電動啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、

制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。

2.各項(xiàng)測試工作在我公司進(jìn)行并由業(yè)主代表到場。

3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗(yàn)證其成份。

4.我公司將提供所有螺桿材料試驗(yàn)證明。