所謂無(wú)縫鋼管就是假無(wú)縫鋼管(熱擴(kuò)鋼管)，比無(wú)縫管節(jié)省成本基礎(chǔ)上確保產(chǎn)品質(zhì)量，被廣泛用于國(guó)內(nèi)鋼貿(mào)商供應(yīng)工程需要,這并不是欺騙消費(fèi)者的假貨，而是根據(jù)設(shè)備需要而產(chǎn)生的鋼管，無(wú)縫化鋼管介于純無(wú)縫和焊管之間，質(zhì)量?jī)?yōu)于焊管，造價(jià)低于純無(wú)縫，是一種理想的替代產(chǎn)品。

鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。
但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

熱擴(kuò)鋼管的擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡(jiǎn)單且效率更高，在世界上的幾條大口徑熱擴(kuò)鋼管線擴(kuò)徑工序都被采用，熱擴(kuò)鋼管在實(shí)際生產(chǎn)工序中需要采用一定的方式和工藝方式進(jìn)行制作，在實(shí)際的工藝制作中具有一定的階段，在不同的階段中產(chǎn)生不同的效果，其工藝為：機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長(zhǎng)度方向以步進(jìn)方式，分段實(shí)現(xiàn)全管長(zhǎng)塑性變形的過(guò)程。

Q345B無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管。
2.流體輸送用無(wú)縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。
4.高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管。

化肥管顧名思義就是用于化肥設(shè)備上用來(lái)輸送高溫高壓流體的管道?；试O(shè)備用高壓合金管是適用于工作溫度為-40-400℃、工作壓力為10-30Ma的化工設(shè)備和管道的質(zhì)優(yōu)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管。
主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管。鍋爐管主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。

熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)；
冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度，圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

從目前的情況來(lái)看，傳統(tǒng)依賴原料且不具備無(wú)縫管生產(chǎn)能力的的短流程生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力將急劇下降。取而代之將形成三類企業(yè)：1、占據(jù)核心技術(shù)的無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)：以國(guó)有大型無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)為主，這類型企業(yè)將解決行業(yè)無(wú)縫鋼管需求，技術(shù)難度大但利潤(rùn)超。
2、具備高產(chǎn)能的長(zhǎng)流程無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)：以山東磐金鋼管等為例，這類企業(yè)具備管坯原料生產(chǎn)能力，成本控制能力強(qiáng)，產(chǎn)能足以覆蓋全國(guó)各區(qū)域，即使以普材為主、利潤(rùn)一般，但也通過(guò)高產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)盈利。
3、區(qū)域性的小型無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)：近年來(lái)在昆明、內(nèi)蒙古等地也有部分新增的無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)，該類型企業(yè)產(chǎn)能雖然較低，但立足于解決當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)需求，也可以維持生存。