變造文件鑒定（添加筆跡、是否原件、是否一次打印文件等）案件需準(zhǔn)備的送檢 材料：
1、檢材。變造文件鑒定的檢材是指對文件中的全部和部分內(nèi)容是否經(jīng)過變造 有異議需要鑒定的材料，稱為檢材。要求委托人提供檢材原件。送檢材料為復(fù)印 件查無原件的需經(jīng)過委托方同意才能送檢。
2、樣本。一般不需要提供樣本比對材料。如果有不同版本的同名文件（大部 分內(nèi)容相同局部內(nèi)容不同）可以作為樣本送檢。

凸版印刷文件的基本特點：
凸版印刷文件在印刷時，印版凸起部分由墨輥著墨，通過壓力將圖文壓印到承印物表面。凸版印刷文件的基本特點，包括但不限于：
a）印刷的圖文正面凹下、背面凸起；
b）印跡較實，中淡邊濃，邊緣有擠墨現(xiàn)象；
c）印跡邊緣及微小空隙處易粘雜質(zhì)而出現(xiàn)油墨疵點或模糊等現(xiàn)象。
凹版印刷文件的基本特點：
凹版印刷文件在印刷時，印版普遍著墨后用刮刀等工具除去空白部分的油墨，通過壓力將油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面。凹版印刷文件的基本特點，包括但不限于：
a） 印跡色調(diào)濃重，墨層凸于紙面，雕刻版尤為明顯；
b）低調(diào)處油墨較厚，呈起伏波浪狀；
c）印跡邊緣不齊，照相版、加網(wǎng)版、電子雕刻版印跡邊緣易呈鋸齒狀，文字筆畫邊緣更為明顯。

鑒別印刷特征的常規(guī)方法：
1 宏觀檢驗
通過目測或借助放大鏡對宏觀的印刷特征進(jìn)行觀察和分析。
2 顯微檢驗
借助顯微鏡對微觀的印刷特征進(jìn)行觀察和分析。
3 測量分析
借助測量工具或測量軟件對印刷特征的位置、形態(tài)及分布關(guān)系進(jìn)行測量，必要時可運用統(tǒng)計學(xué)的原理和方法，對測量結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計分析。
4 印壓痕跡檢驗
通過側(cè)光觀察或靜電壓痕儀顯現(xiàn)等方法，對印刷文件上的印壓痕跡進(jìn)行檢驗分析。具體的檢驗方法，按GB／T 37238-2018中第7章的要求。
5 視頻光譜檢驗
借助視頻光譜儀、光譜成像設(shè)備或特種照相設(shè)備等，對印刷材料的分色特性、紅外和紫外光的反射／吸收特性、熒光特性等進(jìn)行檢驗分析。
6 化學(xué)分析
選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑對印刷材料的溶解、顯色等化學(xué)特性進(jìn)行檢驗分析。
7 儀器檢測
利用現(xiàn)代分析儀器對印刷文件材料的理化特性進(jìn)行檢測分析。具體的檢驗方法，按GB／T 37235-2018第5章中相應(yīng)文件材料鑒定方法的要求。
8 試驗分析
通過市場調(diào)查或模擬實驗對存疑的印刷特征進(jìn)行分析和驗證。

印刷文件種類鑒定的鑒定意見分為確定性意見、非確定性意見和無法判斷三類五種：
a) 肯定某（同）種類；
b) 否定某（同）種類；
c) 傾向肯定某（同）種類；
d) 傾向否定某（同）種類；
e) 無法判斷。
若有比對樣本，應(yīng)根據(jù)鑒定要求對檢材與樣本之間的印刷種類的異同出具相應(yīng)的鑒定意見。
印刷文件同機鑒定分為傳統(tǒng)制版文件同機鑒定和辦公設(shè)備機制文件同機鑒定。其中,辦公設(shè)備機制文件同機鑒定根據(jù)辦公設(shè)備類型的不同又分為:字符式打印文件同機鑒定、點陣式打印文件同機鑒定、靜電復(fù)印文件同機鑒定、傳真文件同機鑒定等;傳統(tǒng)制版文件同機鑒定的主要任務(wù)是同版鑒定。
應(yīng)在打印種類特征的分析鑒別的基礎(chǔ)上,對檢材反映出的打印個體特征進(jìn)一步檢驗。針對常見點陣式打印文件,檢驗的技術(shù)要點包括但不限于:
a)分析鑒別針式打印文件表現(xiàn)出的打印個體特征,主要包括但不限于：
1)打印圖文、線條的總體質(zhì)量;
2)打印墨跡顯微形態(tài)及殘缺、露白、模糊等墨跡分布特點;
3)打印錯位、脫節(jié)、重疊,及打印字符傾斜、不對稱等特征;
4)打印字間距、行間距及行基線的偏離特征;
5)紙張正反面的圖文部位擊打痕跡、印壓痕跡等特征;
6)反映紙張傳動部件結(jié)構(gòu)及規(guī)格的周期性痕跡特征和印壓痕跡;
7)自造字符及打印色帶特性;
8)其他反映打印部件缺陷、污損的痕跡特征等。
b)分析鑒別激光打印文件表現(xiàn)出的打印個體特征,主要包括但不限于：
1)打印圖文、線條的總體質(zhì)量;
2)打印圖文的墨跡分布及顯微形態(tài);
3)反映硒鼓規(guī)格或紙張傳動部件結(jié)構(gòu)及規(guī)格的周期性痕跡特征和印壓痕跡;
4)打印文件上非圖文部位點、塊、線狀疵點痕跡及打印底灰特征;
5)打印暗記特征、特殊字庫特征；
6)打印墨跡材料特性;
7)其他反映打印部件缺陷、污損的痕跡特征等。