雙軸撕碎機(jī)主要有輸送機(jī)進(jìn)料、撕碎、輸送出成品料、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等。多功能雙軸撕碎機(jī)型號(hào)，可以用于廢舊金屬回收再利用，餐廚垃圾、建筑垃圾、生活垃圾處理等。
雙軸撕碎機(jī)采用雙軸立i驅(qū)動(dòng)，從而在生產(chǎn)時(shí)，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動(dòng)喂料功能，特的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、黏性較高的物料的粉碎。
雙軸撕碎機(jī)的破碎原理是在兩個(gè)刀軸上都裝有交錯(cuò)的刀片，兩個(gè)刀軸在相向旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中通過(guò)刀刃的剪切、以及刀齒的撕裂來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎。主剪切方式為相鄰動(dòng)刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式為動(dòng)刀刀齒的撕裂作用。

金屬撕碎機(jī)，它包括箱體，的箱體的上端設(shè)置有進(jìn)料口，的進(jìn)料口的中部位置設(shè)置有橫杠，的箱體的下側(cè)設(shè)置有機(jī)座，的箱體的左端設(shè)置有凸臺(tái)A，的凸臺(tái)A的左側(cè)連接有傳動(dòng)軸A，的傳動(dòng)軸A的左側(cè)連接有中間傳動(dòng)裝置A，的中間傳動(dòng)裝置A的左側(cè)設(shè)置有減速器A，的減速器A的左側(cè)設(shè)置有傳送帶外罩A，的傳送帶外罩A的下部連接有電機(jī)A，的箱體的右端設(shè)置有凸臺(tái)B，的凸臺(tái)B的右側(cè)連接有傳動(dòng)軸B；具有適用范圍廣、使用方便、安全性能高、作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。

撕碎機(jī)刀箱及刀箱組件及撕碎機(jī)，撕碎機(jī)刀箱包括上刀箱和下刀箱，上刀箱和下刀箱均一體成型，上刀箱和下刀箱的對(duì)接面上設(shè)有沿前后方向布置、用于安裝軸承的軸承安裝孔，上刀箱和下刀箱的對(duì)接面上還設(shè)有用于固定上刀箱和下刀箱的固定結(jié)構(gòu)。上刀箱和下刀箱均是一體成型，密封性能好，在不增加成的基礎(chǔ)上比之前分體式的箱體具有更高的機(jī)械強(qiáng)度，設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性，延長(zhǎng)撕碎機(jī)的使用壽命，節(jié)約維護(hù)成，且后期拆裝方便，提高了維修效率。

按設(shè)計(jì)類型劃分的垃圾撕碎機(jī)類型

　　根據(jù)設(shè)計(jì)，撕碎機(jī)分為單軸，雙軸和四軸。讓我們更詳細(xì)地討論每個(gè)品種。

單軸撕碎機(jī)適合通用。它們用于材料高度抗斷裂且較厚的情況。這些單軸撕碎機(jī)的轉(zhuǎn)子由耐磨合金制成，這使這些轉(zhuǎn)子光滑且具有輪廓。在使用磨料或容易加熱的材料時(shí)，此類轉(zhuǎn)子不會(huì)因摩擦產(chǎn)生的熱量均勻分布而過(guò)熱。

　　單軸撕碎機(jī)工作原理如下：將切碎的物料通過(guò)液壓預(yù)壓機(jī)送入料斗中，送入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，并在轉(zhuǎn)子上固定刀具。可以通過(guò)機(jī)械方式(使用裝載機(jī)或傾斜的輸送機(jī))或手動(dòng)方式裝載物料。壓機(jī)又進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將物料壓在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上。

　　在這個(gè)區(qū)域，廢物遭到了初步破壞。然后在切割區(qū)域?qū)⒉牧锨懈畛奢^小的碎片。之后，壓碎的顆粒在重力作用下下降到篩子上，篩子中存在一定大小的孔，正是這些尺寸決定了終餾分的值。材料的碎片被證明比小孔的尺寸大，被送去進(jìn)行二次研磨。等等。重復(fù)這些循環(huán)，直到所有加工的材料完全被壓碎為止。

　　正如我們已經(jīng)提到的，單轉(zhuǎn)子(或單軸)切碎機(jī)是通用類型。但它常用于回收玻璃，厚壁塑料，薄膜材料，玻璃，澆道，紙張，托盤和管道。