防爆電氣設備安全檢查和維護主要有以下幾個方面：
1、 外觀目測檢查：主要對設備外觀 損壞與完好情況 進行日常檢測。
2、 設備檢測：針對維護中發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，通過的電氣維護設備，對其防爆電氣性能及安全性進行檢測，從而判定設備運行是滯存在隱患。設備檢測工作，一般可以采取定期檢測的方式進行。
3、 專項檢查：這項檢查工作，一般在化工廠安排設備檢修期間，也可針對防爆電氣 設備發(fā)現(xiàn)普遍性損害后，有針對性的開展專項檢查工作。

在防爆電氣設備的維護中，應重視防爆電氣 設備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設備在安裝、使用、維護過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會導致設備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設備安裝或者維修后，應采用力矩扳手對緊固件進行緊固，確保緊固件受力平均，達到以相關(guān)的技術(shù)要求 。在安裝、維護過程中，對外殼緊固情況，應作為維護工作的一個來做。同時，針對運行中的防爆設備，應定期對期密封情況進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)隔爆配合同不緊密的情況，應立即進行處理，設備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安全間隙。確保可燃性氣體進行設備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設備外殼內(nèi)部，不對外部生產(chǎn)設備，人身安全產(chǎn)生危害。

防爆電氣設備檢查維護應由專職電氣維護人員進行，檢查維護應定期進行，如果發(fā)生運行異常情況，應該及時進行。檢查維護項目除了日常運行維護檢查項目之外，還應包括下列主要項目：
1.更換燈泡、熔斷器等易損零件;
2.清理設備內(nèi)·外灰塵，進行防腐防銹處理;
3.檢查設備電氣線路的完好狀況;
4.檢查設備中的接線(包括接地線)是否完好;
5.檢查電氣設備內(nèi)部運動機件是否超過規(guī)定的磨損狀況;
6.平面或止口隔爆面的狀況和密封圈(墊)的狀況;
7.檢查控制、檢測儀表和保護裝置是否完好、靈敏可靠;
8.檢查運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能處理的及時處理，消除隱患，不能處理的應及時上報。檢查維護情況應填寫檢查維護記錄。安全技術(shù)檢查

檢查防爆注意事項
①在檢修、維護、拆裝過程中，若該場所有爆炸性物質(zhì)或與空氣混合形成爆炸性混合物，工作時，應采取防爆措施
②應經(jīng)常進行檢查維護，定期查看儀表外觀、環(huán)境（溫度、濕度、分成、腐蝕）、溫升、振動、安裝是否牢固等情況。
③對隔爆型儀表，在通電時進行檢修，切不可打開接線盒和觀察窗，需要開蓋維修時先切斷電源，絕不允許帶電開蓋維修。
④維修工具要合適，不得產(chǎn)生沖擊火花，所使用的檢測儀表應為經(jīng)過鑒定防爆型或本安型儀表，以避免測試儀表引起誘發(fā)性火花或把過高的電壓引向不適當部位。
⑤照明燈具符合防爆要求，通常采用24V或12V安全電壓，使用防爆接頭。
不要在有壓力的情況下拆卸儀表。

在危險氣體場所內(nèi)使用的開關(guān)、插座、插銷要采購具有防爆合格證的產(chǎn)品，因為普通的電器產(chǎn)品在設計時，并沒有采取防爆設計，有可能在接通或關(guān)斷瞬間產(chǎn)生電火花，從而發(fā)生危險，具有防爆合格證的在設計時會采取防爆設計，即使出現(xiàn)故障也會有保護措施，從而降低危險發(fā)生。

防爆正壓柜的工作原理是：配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓腔內(nèi)壓力正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi)，內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、補氣、壓報警(或排氣)、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源。