食品添加劑可以防止由微生物引起的食品變質(zhì)，延長食品的保存期，同時還具有防止由微生物污染引起的食物中毒作用。又如：抗氧化劑則可阻止或推遲食品的氧化變質(zhì)，以提供食品的穩(wěn)定性和耐藏性，同時也可防止可能有害的油脂自動氧化物質(zhì)的形成。此外，還可用來防止食品，特別是水果、蔬菜的酶促褐變與非酶褐變。這些對食品的保藏都是具有一定意義的。

　　“為客戶打造優(yōu)良的產(chǎn)品”是我們的宗旨，“科學(xué)規(guī)范的管理”是我們的管理理念！公司衷心希望成為廣大客戶忠實(shí)合作伙伴，與您共同發(fā)展，共同成長！

如何使用食品添加劑：

　　1、食品添加劑由專人負(fù)責(zé)保管、領(lǐng)用、登記，并有相關(guān)記錄；

　　2、餐飲業(yè)使用食品添加劑的人員需經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)；

　　3、配備有食品添加劑稱量工具，嚴(yán)格按照使用量使用；

　　4、存放食品添加劑，做到專柜、專架，定位存放，標(biāo)示“食品添加劑”字樣。食品添加劑不得與非食用產(chǎn)品或有毒有害物品混放；

　　5、食品添加劑嚴(yán)格按照使用說明書的使用范圍、使用量使用；

　　6、每次使用須有食品添加劑使用記錄，做好臺帳并予以保存。

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我公司主要回收的化工原料染料包括：碳酸鉀，回收薄荷腦，回收氯化鉀，回收乙二 醇，回收 丙烯酸乙酯，回收鈦青綠，回收二乙二醇，回收聚謎，回收水銀，回收亞硝酸鈉，回收氫氧化鉀，回收碘化鉀，回收橡膠促進(jìn)劑，回收鎂粉，回收食品添加劑，回收檸檬酸，回收萜烯樹脂、化學(xué)助劑、棕櫚蠟，棕櫚酸，升華水楊酸，鉬酸鈉，碘，?；撬幔樗?，葡萄糖酸鈉，己二酸，精丙烯酸，三乙胺，氯化鎳，edtn二鈉，對苯二酚，硝酸鉀，抗氧劑，乳化劑，消泡劑，十二烷基硫酸鈉，天然橡膠，樟腦，甲苯，聚乙烯蠟，聚氯乙烯樹脂粉，氯化聚丙烯，聚乙丁稀，二辛酯等。

環(huán)氧樹脂具有仲羥基和環(huán)氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應(yīng)，環(huán)氧基未能反應(yīng)。
用酸性樹脂的羧基，使環(huán)氧開環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應(yīng)。還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應(yīng)，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中，可使膠的初黏、耐熱性以及水解穩(wěn)定性等都得到提高。還可用醇胺或胺反應(yīng)生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應(yīng)。
用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點(diǎn)，具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。

經(jīng)過多年的研究,對醇酸樹脂合成技術(shù)的掌握已經(jīng)相對透徹。其合成原料易得,工藝簡單,漆膜綜合性能好。但醇酸樹脂也存在缺陷,比如涂膜干燥較慢,硬度較低,耐水性不理想等,對其性能的提髙通過改性的方法。當(dāng)前對醇酸樹脂進(jìn)行改性的方法主要有丙稀酸樹脂改性、有機(jī)桂改性、苯乙烯改性、納米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸樹脂
釆用丙稀酸樹脂改性后的醇酸樹脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹脂主要有物理混合和化學(xué)改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹脂共混后,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹脂的復(fù)合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應(yīng)聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩(wěn)定性能,且提高醇酸樹脂的用量比例,乳液的機(jī)械穩(wěn)定性能和耐水性也有提升?；瘜W(xué)改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹脂,然后加不飽和單體進(jìn)行共聚。接枝共聚法是制備出有活性基團(tuán)的丙稀酸預(yù)聚體,再與醇酸樹脂反應(yīng)。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,合成出含輕基的丙稀酸的預(yù)聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預(yù)聚物的分子量大小、丙稀酸樹脂用量的比例和酷化反應(yīng)進(jìn)行的程度對丙稀酸改性醇酸樹脂的性能都有影響,改性產(chǎn)物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著提高

松香改性酚醛樹脂仍以傳統(tǒng)的合成工藝為主要特征。一步法的特點(diǎn)是將酚，醛等原料與松香混合后直接反應(yīng)，工藝形式簡單，但后續(xù)各步升溫等控制要求較高；二步法的特點(diǎn)是預(yù)先合成酚醛縮合物中間體，再與松香體系反應(yīng)，經(jīng)各個特定反應(yīng)階段后形成低酸價、高軟化點(diǎn)和具有相當(dāng)分子量和一定礦油溶劑溶解性的樹脂。
1．一步法工藝　一步法的反應(yīng)原理：
①甲階酚醛樹脂的合成：在熔融的松香中加入烷基酚，多聚甲醛在體系中以顆粒狀存在，隨后分解成單體甲醛，與烷基酚發(fā)生縮聚反應(yīng)。
②次甲基醌的形成：升溫脫水，在升溫的過程中，體系中的羥甲基的活性增加，發(fā)生了羥甲基分子內(nèi)的脫水，羥甲基分子間的縮合醚化反應(yīng)，形成了各種不同聚合度的酚醛縮合物。
③松香與次甲基醌及馬來酸酐的加成：在180℃時加入馬來酸酐，利用馬來酸酐的不飽和雙鍵和松香酸中的雙鍵加成，同時次甲基醌與松香酸也進(jìn)行Diels-Alder加成反應(yīng)，生成馬來酸酐化苯并二氫呋喃化合物。
④多元醇的酯化：體系中大量羧基的存在，會破壞體系的平衡，引起樹脂的不穩(wěn)定。所以我們加入多元醇，利用多元醇的羥基與體系中羧基的酯化反應(yīng)，降低體系的酸價。同時，通過多元醇的酯化，形成了適用于膠印油墨需要的高聚物。
2．二步法工藝 二步法的反應(yīng)原理：
①在特殊的催化劑作用下，甲醛在烷基酚的溶液中形成多種含大量活潑羥甲基的甲階酚醛低聚物。由于體系沒有松香酸的抑制作用，所以可以合成超過5個酚結(jié)構(gòu)單元的縮合物。②多元醇與松香在高溫下酯化，在堿性催化劑作用下，可以較快地達(dá)到所需的酸價。③在反應(yīng)好的松香多元醇酯中，緩慢的滴加合成的甲階酚醛樹脂，控制滴加的速率和溫度，滴加完畢。升溫脫水，終形成所需的樹脂。

用于制涂料、膠粘劑、塑料或鞣料，并用于織物、紙張的防縮防皺處理等。
氨基樹脂
氨基樹脂
涂料用氨基樹脂是一種多官能團(tuán)的化合物，以含有(-NH2)官能團(tuán)的化合物與醛類(主要為甲醛)加成縮合，然后生成的羥甲基(-CH2OH)與脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化而得到的產(chǎn)物。根據(jù)采用的氨基化合物的不同可分為四類：脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、苯代三聚氰胺樹脂、共聚樹脂。
若作為漆膜若單用氨基樹脂，制得漆膜太硬，而且發(fā)脆，對底材附著力差，所以通常和能與氨基樹脂相容，并且通過加熱可交聯(lián)的其它類型樹脂合用，他可作為油改性醇酸樹脂、飽和聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酯等的交聯(lián)劑，這樣的匹配，通過加熱能夠得到三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有強(qiáng)韌性的漆膜，根據(jù)所使用的氨基樹脂和匹配的其它樹脂的變化，得到的漆膜也各有特色。
用氨基樹脂作交聯(lián)劑的漆膜具有優(yōu)良的光澤、保色性、硬度、耐藥品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基樹脂作交聯(lián)劑的涂料廣泛地應(yīng)用與汽車、工農(nóng)業(yè)機(jī)械、剛制家具、家用電器和金屬預(yù)涂等工業(yè)涂料。氨基樹脂在酸催化劑存在時，可在底溫烘烤或在室溫固化，這種性能可用于反應(yīng)性的二液型木材涂裝和汽車修補(bǔ)用涂料。 [2]

陽離子型改性脲醛樹脂季銨鹽(MU-FRQA)是一種新型的高分子絮凝劑，水溶性較好，生產(chǎn)成本低，對陰離子性膠體的絮凝效果好。龔福忠等人以尿素、甲醛、環(huán)氧氯丙烷、胺為原料，合成了水溶性陽離子脲醛樹脂季銨鹽，用紅外光譜進(jìn)行了表征，測定了該合成產(chǎn)物的表面活性，用膠體化學(xué)方法研究了加入陽離子型改性脲醛樹脂季銨鹽后黏土懸浮分散體系的電動電位和等電點(diǎn)以及絮凝體粒徑大小變化，得到了一些有意義的結(jié)果。
造紙膠粘劑
脲醛樹脂膠粘劑是一種熱固性樹脂，價格低廉、原料易得、能夠在常溫下迅速固化膠層沒有顏色且耐老化等優(yōu)點(diǎn)。但是脲醛樹脂主要缺陷是在使用過程中會釋放出甲醛，并且制品在使用過程中，也可能不斷釋放出甲醛。釋放甲醛的原因主要是脲醛樹脂膠中存在的游離甲醛；其次是樹脂合成中甲醛與尿素反應(yīng)生成不穩(wěn)定的亞甲基醚鍵，在熱壓和使用過程中分解釋放出甲醛。
吳蓁等人采用特制的羥基丙烯酸酯樹脂(乳液)及端異氰酸酯基水性聚氨酯樹脂，結(jié)果發(fā)現(xiàn)這種新型改性劑既可降低游離甲醛含量，又能明顯提高粘合強(qiáng)度及耐水性，且改性效果隨改性劑用量的增加而增加。其中，聚氨酯樹脂對脲醛樹脂黏合強(qiáng)度的改進(jìn)為明顯，但對耐水性的改性效果稍差；而高羥基含量的丙烯酸酯樹脂比低羥基含量的改性效果好。林武滔等人采用PVA和三聚氰胺改性脲醛樹脂，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：PVA的加人可以降低膠粘劑中的游離醛含量，提高其貯存穩(wěn)定性。三聚氰胺的加人使膠粘劑的耐水性能有較大的提高，游離醛含量也有所下降。

氟碳樹脂以牢固的C-F鍵為骨架，同其他樹脂相比，其耐熱性、耐化學(xué)品性、耐寒性、低溫柔韌性、耐候性和電性能等均較好，且由于其結(jié)晶性好，故具有不黏附性、不濕潤性。廣泛應(yīng)用于廚房和烹調(diào)用具，造型模具，機(jī)械滑動部分、食品、紡織、造紙等工業(yè)用機(jī)械的卷材涂料，各種罐類、輸送管線、泵類、反應(yīng)釜、換熱器及精密器械等的涂裝及襯里方面。
由于氟碳樹脂均系高熔點(diǎn)(180~380℃)，不溶于溶劑的固態(tài)樹脂，故制成水或溶劑的分散型涂料，用噴涂、靜電噴涂、幕式淋涂、輥涂等方式涂裝，或作成粉末涂料，用靜電噴涂或流化床浸涂法涂裝。