4寸鍍鋅管 銘泰金屬 DN350*9冷熱鍍鋅管 貨源充足
常說的鍍鋅管，鍍鋅管的用途煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害的健康。 
生產(chǎn)步驟

工藝流程為：黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助劑——烘干——熱浸鍍鋅——外吹——內(nèi)吹——空冷——水冷——鈍化——水漂洗——檢驗(yàn)——稱重——入庫。

 
冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管.低中壓鍋爐鋼管.高壓鍋爐鋼管.合金鋼管.不銹鋼管.石油裂化管.其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管.合金薄壁鋼管.不銹薄壁鋼管.異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。鋼管的分類鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形.矩形.半圓形.六角形.等邊三角形.八角形等異形鋼管。對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏.浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).壓扁試驗(yàn)等。無縫鋼管無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋.冷軋或冷撥制成。及時(shí)更換安全臼斷裂的機(jī)架，實(shí)施測量連軋輥內(nèi)、外輥縫，出現(xiàn)問題并及時(shí)更換。連軋時(shí)，要避免拉鋼、堆鋼。
技術(shù)要求 (山東銘泰金屬材料有限公司）

1、牌號(hào)和化學(xué)成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3091所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

（a） 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。

（b）鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。

4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3091的規(guī)定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。 山東銘泰金屬材料有限公司

6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)性能是鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，

   

4寸鍍鋅管 銘泰金屬 DN350*9冷熱鍍鋅管 貨源充足無縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等，用無縫鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用無縫鋼管來制造。無縫鋼管還是各種常規(guī)不可缺少的材料，筒等都要無縫鋼管來制造。無縫鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積較大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)無縫鋼管是圓管。對(duì)于剛生產(chǎn)出來的45號(hào)無縫管曲度比較大，所以這就需要對(duì)45號(hào)無縫管進(jìn)行校直，下面我們就來看一看45號(hào)無縫管的校直工藝。
力學(xué)性能

①抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點(diǎn)（σs）：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率：（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。

④斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

⑤硬度指標(biāo) ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

  

標(biāo)準(zhǔn)GB/T7735-2004級(jí)別B級(jí)c.磁粉MT和漏磁探傷磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。標(biāo)準(zhǔn)GB/T12606-1999級(jí)別級(jí)d.電磁超聲波探傷不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e.滲透探傷熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。4．鋼管理化性能檢驗(yàn)拉伸試驗(yàn)測應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣（￠￠小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。
性能影響

（ 1 ）碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．

（ 4 ）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．

（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

（ 8 ）鋅；為提高的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。
4寸鍍鋅管 銘泰金屬 DN350*9冷熱鍍鋅管 貨源充足冷拔(軋)鋼管的直徑～mm共種；壁厚.～mm共種。C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于mm的不大于公稱壁厚的%，深度不按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量A、按GB-《不銹鋼鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管.～m，熱擠壓鋼管等于和大于m。冷拔(軋)鋼管壁厚.～.mm者，.～m；壁厚大于.mm者，.～m。B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑～mm共種；壁厚.～mm共種。不銹鋼鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。L=40～100mm單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm無裂紋為合格③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)45號(hào)無縫鋼管在進(jìn)行生產(chǎn)過程中，根據(jù)不同的需求生產(chǎn)方式也多式多樣，45號(hào)無縫鋼管是和大口徑無縫管在口徑上的尺寸上進(jìn)行區(qū)別的一種鋼管，由于口徑比較小，被稱為45號(hào)無縫鋼管。在實(shí)際的生產(chǎn)中會(huì)因?yàn)榭趶酱笮?huì)進(jìn)行調(diào)整口徑的大小，對(duì)于45號(hào)無縫鋼管也是這樣的，我們應(yīng)該怎樣把45號(hào)無縫鋼管的尺寸稍微調(diào)高一些呢?45號(hào)無縫鋼管成形工藝是采用擴(kuò)管機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑成形的過程。所采用的管坯直徑小于要得到的管子的直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的45號(hào)無縫鋼管。45號(hào)無縫鋼管成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼及不銹鋼擴(kuò)管的主要成形方法。與之相對(duì)的工藝是拔管。把較粗的鋼管用工藝?yán)斐奢^細(xì)的管子，用此工藝生產(chǎn)出來的鋼管稱之為拔管。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼及合金鋼等。