電性能聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
耐輻射性能聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學(xué)性能均明顯下降。應(yīng)用聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。

聚四氟乙烯板材，由的純聚四氟乙烯經(jīng)模壓、車削、裁切等各種工藝精制而成，在已知的塑料中它具有好的耐化學(xué)腐蝕性能，化，電絕緣，并具有極低的磨擦系數(shù)， 在無(wú)負(fù)荷的情況下，能在-180~+260度的溫度下使用。適用于平墊、V型墊、襯材等密封材料，活塞環(huán)、導(dǎo)軌等潤(rùn)滑材料，電絕緣材料，防粘材料等。

聚四氟乙烯板(也叫四氟板,鐵氟龍板,特氟龍板)分模壓和車削兩種。其制品用途廣，具有極為的綜合性能:耐高低溫(-192℃-260℃)、耐腐蝕(強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水等)、耐氣候、高絕緣、高潤(rùn)滑、不粘附、害等優(yōu)良特性。聚四氟乙烯(英文縮寫為Teflon或[PTFE,F4]),被美譽(yù)為/俗稱"塑料王"，中文商品名"鐵氟龍"、"特氟隆"(teflon)、"特氟龍"、"特富隆"、"泰氟龍"等。

四氟墊片國(guó)外又叫PTFE墊片或Teflon（鐵氟龍）墊片由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機(jī)械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、和不導(dǎo)電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外)。其在-100℃～100℃之間能 夠具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。壓力10Mpa。
注意：在溫度低于-185℃時(shí)。聚四氟乙烯墊片會(huì)變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)其所接觸的任何物質(zhì)形成污染，可以廣泛地用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中。

聚四氟乙烯（PTFE）具有切削力小、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱膨脹系數(shù)高、熔點(diǎn)低等特點(diǎn)。本文所討論的PTFE薄壁件具有薄壁結(jié)構(gòu)、薄壁厚度、各種溝槽、倒角等結(jié)構(gòu)。在車削加工過(guò)程中容易受到熱變形的影響，給尺寸和形位公差的精度控制帶來(lái)不確定因素。滑動(dòng)環(huán)是xxsar伺服平臺(tái)滾動(dòng)軸上的一個(gè)典型零件，用于密封滾動(dòng)軸殼體與U型架之間的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承。為了大限度地減少密封時(shí)的滑動(dòng)摩擦，滑環(huán)采用片式開槽結(jié)構(gòu)?？紤]到摩擦等因素，本設(shè)計(jì)采用聚四氟乙烯為原料。

PTFE纖維的性能
1、耐化學(xué)性
? ? ? PTFE分子中的“C—F”鍵具有的鍵能，分子鏈呈螺旋形構(gòu)象，且為非極性和結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使得PTFE具有極的耐化學(xué)性。除元素氟和強(qiáng)氟化介質(zhì)（如三氟化氯）、熔融堿金屬以及300℃的氫氧化鈉以外，PTFE幾乎不受任何化學(xué)試劑的腐蝕，所有的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、鹽類對(duì)PTFE均無(wú)影響，甚至在王水中煮沸，其質(zhì)量和性能也都沒(méi)有任何變化。對(duì)于有機(jī)化合物，除了芳烴和鹵化胺類對(duì)其有輕微的溶脹外，其他有機(jī)溶劑對(duì)PTFE都沒(méi)有影響，所以被譽(yù)為“塑料王”。
2、熱學(xué)性能
? ? ? PTFE具有極的耐高低溫性能 ，可長(zhǎng)時(shí)間在-190~260℃的溫度范圍內(nèi)使用，不但能夠承受高達(dá)290℃的瞬間高溫 ，而且在-260℃的低溫下不發(fā)脆 ，還可保持一定的撓曲性。因此在一些惡劣的環(huán)境下，經(jīng)常用到 PTFE制品。
3、力學(xué)性能
? ? ? 由于PTFE分子鏈為非極性，其大分子間相互吸引力很??；加之分子鏈為無(wú)支鏈的高鋼性鏈，纏結(jié)很小，導(dǎo)致PTFE力學(xué)性能不佳。PTFE在負(fù)荷長(zhǎng)期作用下，蠕變較大，易發(fā)生冷流現(xiàn)象。但其耐疲勞性，一般不會(huì)出現(xiàn)性的疲勞破壞。除上述性能外，PTFE還具有良好的阻燃性能,的潤(rùn)滑性 、拒水性和電絕緣性能，抵御紫外線性能等。

聚四氟乙烯被廣泛作為閥座的材料用于各種需要抗酸堿、腐蝕的工況。聚四氟乙烯是卷繞在一個(gè)橡膠環(huán)上，固定在分離式閥體的凹槽中，在閥門打開后，其橡膠芯產(chǎn)生回彈力，使聚四氟乙烯緩慢地恢復(fù)到所需的位置，以便在下一次關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密地切斷。這種結(jié)構(gòu)經(jīng)開啟100000次之后能密封720磅/英寸2(50bar)的壓差。

橡膠的O形環(huán)是隔離的，不與管線中的流體相接觸。密封能自動(dòng)補(bǔ)償其磨損和熱變化。一種具有凸輪作用的偏置閥板減少了轉(zhuǎn)矩和密封磨損。
? ? 其他的結(jié)構(gòu)包括聚四氟乙烯“滑動(dòng)密封”它是放在一個(gè)有彈力的橡膠O形環(huán)上面。這種結(jié)構(gòu)已經(jīng)成功地操作達(dá)1500磅/英寸2(103bar)壓差。夾緊在閥體和環(huán)之間的閥座由管線法蘭固定。帶唇邊和密封作用與填充玻璃纖維的聚四氟乙烯閥座結(jié)合起來(lái)，允許有成千個(gè)氣泡的嚴(yán)密關(guān)閉，對(duì)于較小口徑的閥門使用這種材料，操作溫度范圍從-320°至500°F，壓差達(dá)到720磅/英寸2。特殊的干潤(rùn)滑金屬閥座可以操作到700°F。偏心的閥盤及偏置軸的結(jié)構(gòu)使閥盤在初始旋轉(zhuǎn)的幾度內(nèi)抬起離開閥座，這就消除了不平衡荷載，所以延長(zhǎng)了閥座的壽命。這種形式的閥門口徑范圍達(dá)30英寸。

隨著材料應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，聚四氟乙烯PTFE材料的三大缺點(diǎn)：冷流性、難焊接性、難熔融加工性正在逐漸被克服，從而使它在光學(xué)、電子、醫(yī)學(xué)、石油化工輸油防滲等多種領(lǐng)域的應(yīng)用前景更加廣闊。