OM防腐涂料l*遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。l建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝，表干時間2-4小時，實干24小時以上。l宜采用，正丁醇：乙酸乙酯=2；或正丁醇=3作為本涂料的稀釋劑。

噴砂除銹是進行防腐涂裝的開始，除銹清污是防腐涂料附著力的基礎(chǔ)，是防腐性能的根基。
1. 采用噴砂處理時，應(yīng)采取妥善措施，防止粉塵擴散。
2. 壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)一下方法檢查合格后方可使用：將白布或者白漆板置于壓縮空氣流中1分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)夫油、水等污跡?？諝膺^濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時排出。
3. 磨料應(yīng)具有一定的硬度和緩沖韌性，磨料凈化，使用羊應(yīng)經(jīng)篩選，不提含有油污的天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅有棱的金剛砂、石英砂、硅質(zhì)河沙等，其含水量不應(yīng)大于1％，嚴禁使用海砂。
4. 噴砂處理薄鋼板時，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。
5. 要求達到Sa3級和Sa2級時，不宜使用河砂作為磨料。
6. 當噴嘴出口端的直徑磨損超過內(nèi)徑的20％時，噴砂嘴不應(yīng)繼續(xù)使用。
7. 磨料需重要使用時，火電廠脫硫后煙道防腐，符合有關(guān)規(guī)定。
8. 磨料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅實、防止磨料受潮、雨淋或是混入雜質(zhì)。
9. 表面不作噴砂處理的螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保管，不得受損。
10. 噴砂作業(yè)時，儲罐金屬表面溫度空氣溫度3℃以上，否則應(yīng)停止作業(yè)。

施工注意事項
1、施工環(huán)境溫度宜5-30℃，相對濕度<80％；在相對濕度較高(80～85％)時，應(yīng)保持良好通風。同時要求鋼板表面干燥、清潔。
2、施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風設(shè)備，以及時排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。
3、防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。
4、嚴禁明火，并應(yīng)防塵、防曝曬。
5、配制好的涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)將涂料用完。