輕集料混凝土用于室內(nèi)墊層或按設(shè)計(jì)要求使用部位，LC7.5輕集料混凝土干表觀密度≤1000kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.25W/(m.K)
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
輕質(zhì)：由于聚氨酯顆粒的添加使混凝土密度減小孔隙，在體積相同下 聚氨酯顆粒的添加能夠使混凝土重量減少百分之三十到六十。降低建筑物的荷載，延長(zhǎng)使用壽命。
環(huán)保：解決了聚氨酯廢棄物無(wú)害化處理的難題，即有效的減少了環(huán)境污染，又保護(hù)了生態(tài)平衡，并且降低了生產(chǎn)成本，為保溫材料聚氨酯的廢棄物找到了新的可循環(huán)使用的途徑。同時(shí)，使企業(yè)得到了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
吸音：聚氨酯密度小，孔隙多，是很好的隔音材料。當(dāng)聲波傳射到聚氨酯硬質(zhì)泡沫表面，并順著材料孔隙進(jìn)入內(nèi)部時(shí)，會(huì)引起孔隙中空氣和材料細(xì)小纖維的震動(dòng)，因摩擦和粘滯阻力作用，使相當(dāng)一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能而被消耗掉。
保溫：聚氨酯硬質(zhì)泡沫比強(qiáng)高，導(dǎo)熱系數(shù)低。是目前國(guó)際上使用*為廣泛的保溫材料。
防火：該產(chǎn)品的防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)。

LC高強(qiáng)度干拌復(fù)合輕集料混凝土是由水泥、粉煤灰和外加劑經(jīng)工廠制成的均勻干拌粉料；復(fù)合輕集料是由破碎的廢聚氨酯顆粒或礦物真空玻珠與無(wú)機(jī)膠凝材料復(fù)合而成，在施工現(xiàn)場(chǎng)與預(yù)拌層粉料和水混合攪拌制成復(fù)合輕集料墊層具有強(qiáng)度好、保溫性能好、良好體積穩(wěn)定性和優(yōu)良耐久性的環(huán)保型輕質(zhì)建筑材料主要用于地面走廊等特定高強(qiáng)耐壓部位。
輕集料混凝土用于室內(nèi)墊層或按設(shè)計(jì)要求使用部位，LC7.5輕集料混凝土干表觀密度≤1000kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.25W/(m.K)
LC高強(qiáng)度干拌復(fù)合輕集料混凝土是由水泥、粉煤灰和外加劑經(jīng)工廠制成的均勻干拌粉料；復(fù)合輕集料是由破碎的廢聚氨酯顆粒或礦物真空玻珠與無(wú)機(jī)膠凝材料復(fù)合而成，在施工現(xiàn)場(chǎng)與預(yù)拌層粉料和水混合攪拌制成復(fù)合輕集料墊層具有強(qiáng)度好、保溫性能好、良好體積穩(wěn)定性和優(yōu)良耐久性的環(huán)保型輕質(zhì)建筑材料主要用于地面走廊等特定高強(qiáng)耐壓部位。
輕集料混凝土用于室內(nèi)墊層或按設(shè)計(jì)要求使用部位，LC7.5輕集料混凝土干表觀密度≤1000kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.25W/(m.
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
輕質(zhì)：由于聚氨酯顆粒的添加使混凝土密度減小孔隙，在體積相同下 聚氨酯顆粒的添加能夠使混凝土重量減少百分之三十到六十。降低建筑物的荷載，延長(zhǎng)使用壽命。
環(huán)保：解決了聚氨酯廢棄物無(wú)害化處理的難題，即有效的減少了環(huán)境污染，又保護(hù)了生態(tài)平衡，并且降低了生產(chǎn)成本，為保溫材料聚氨酯的廢棄物找到了新的可循環(huán)使用的途徑。同時(shí)，使企業(yè)得到了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
吸音：聚氨酯密度小，孔隙多，是很好的隔音材料。當(dāng)聲波傳射到聚氨酯硬質(zhì)泡沫表面，并順著材料孔隙進(jìn)入內(nèi)部時(shí)，會(huì)引起孔隙中空氣和材料細(xì)小纖維的震動(dòng)，因摩擦和粘滯阻力作用，使相當(dāng)一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能而被消耗掉。
保溫：聚氨酯硬質(zhì)泡沫比強(qiáng)高，導(dǎo)熱系數(shù)低。是目前國(guó)際上使用*為廣泛的保溫材料。
防火：該產(chǎn)品的防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)。

由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點(diǎn)， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應(yīng)用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當(dāng)振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起混凝土拌合物產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類(lèi)混凝土拌合物的密實(shí)性較差，如何提升輕集料混凝土的流動(dòng)性和均質(zhì)性是當(dāng)下研究者亟需考慮的問(wèn)題。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)學(xué)者在輕集料混凝土方面進(jìn)行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對(duì)火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時(shí)混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對(duì)輕集料混凝土展開(kāi)了力學(xué)性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結(jié)果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關(guān)于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質(zhì)性等方面仍有待改善。基于此，本文通過(guò)將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測(cè)試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強(qiáng)度，研究了礦物摻合料對(duì)輕集料混凝土工作性能及力學(xué)性能的影響。
1 原材料及試驗(yàn)方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產(chǎn)的 P·O42. 5 水泥，其各項(xiàng)指標(biāo)見(jiàn)表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁(yè)巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強(qiáng)度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細(xì)集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細(xì)度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級(jí)粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級(jí)礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來(lái)水。
( 6) 化學(xué)外加劑: 聚羧酸類(lèi)***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對(duì)不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開(kāi)工作性能與力 學(xué) 性 能 測(cè) 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試件。
1. 3 配比設(shè)計(jì)
根據(jù)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設(shè)計(jì)混凝土的配合比，采用***體積法計(jì)算出混凝土的基準(zhǔn)配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細(xì)集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對(duì)水泥進(jìn)行等量取代。

復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
施工辦法：
底層處理：在鋪設(shè)復(fù)合輕集料混凝土之前將底層進(jìn)行處理,把粘結(jié)在底層上的松動(dòng)水泥,砂漿等剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
機(jī)械拌和（低速拌和機(jī)）：
先將適量水參加拌和機(jī)中,然后參加一袋混凝土預(yù)拌粉料,拌和成均勻料漿再參加一袋聚氨酯輕骨料,持續(xù)拌和2分鐘形成均勻的混凝土拌合物,無(wú)需再參加其他資料，即可施工。
嚴(yán)格控制加水量，在鋪設(shè)時(shí)不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和時(shí)請(qǐng)運(yùn)用低速拌和器（半滾筒式拌和機(jī)）。不行運(yùn)用手扶式簡(jiǎn)易拌和機(jī)（高速）在桶中拌和。
人工拌和：
將一袋混凝土預(yù)拌粉料與一袋聚氨酯輕骨料混合，提供輕集料混凝土廠家，混合均勻后參加適量水，嚴(yán)格控制加水量，
水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和成均勻漿料即可施工。不行使輕集料混凝土漿料過(guò)稀，在鋪設(shè)時(shí)不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，
一起要求在鐵板或灰槽中拌和，禁止在鋪設(shè)面或室內(nèi)地上拌和。

干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層相對(duì)于其它墻體材料其具有重量輕、保溫性能好、施工方便、省工、設(shè)計(jì)靈活、綜合工程造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),得到很多使用者的青睞。用聚氨酯泡沫廢料顆粒(0-30mm)生產(chǎn)的B型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層的隔熱性能是普通輕集料混凝土是不可比擬的，加入聚氨酯的B型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到了0.1W/(m.k)，這是普通輕集料混凝土無(wú)論如何都無(wú)法達(dá)到的。聚氨酯泡沫輕骨料混凝土的透氣性和耐腐蝕性參數(shù)是非常的。

輕集料混凝土墊層是由預(yù)拌墊層粉料和無(wú)機(jī)輕骨料雙組份組成，粉料和骨料定量包裝不需現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)量，1袋粉料與1袋骨料混合后加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒┕?。預(yù)拌墊層粉料是由水泥,粉煤灰和多種膠凝材料與多孔礦巖經(jīng)工廠制成的干拌粉料，其多孔礦巖為塊狀，多孔礦巖其硬度要輕集料，重量與其相當(dāng)，由于其多孔保溫性能也很，是傳統(tǒng)輕集料的很好的替代品（已限制使用黏土輕集料，頁(yè)巖輕集料，是輕集料在生產(chǎn)過(guò)程中耗費(fèi)大量能源也造成污染等原因）多孔礦巖是由天然形成，非人工制作，真正意義上的環(huán)保。故成品袋裝粉料中含有塊狀物；復(fù)合輕集料是由無(wú)機(jī)輕骨料組成,在施工現(xiàn)場(chǎng)與預(yù)拌墊層粉料和水混合攪拌制成復(fù)合輕集料墊層混凝土。