雙層制鞋烘干機(jī)式雙層旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，空間利用率高，更適合多樣化生產(chǎn)需要。

整線裝有活動(dòng)腳輪，移動(dòng)性好。

兩層托盤(pán)輸送大底、中底及飾片等，下層鞋架訴輸送結(jié)幫后的鞋子；人性化設(shè)計(jì)，使作業(yè)員體能消耗減少，提高生產(chǎn)效率。

設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)帶**的鞋架，適合于各種尺寸的鞋型，更換鞋型便捷，不影響生產(chǎn)進(jìn)度，并符合**近紅外線加熱效果的設(shè)計(jì)要

雙層制鞋烘干機(jī)一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分。

.烘道操作流程

在確認(rèn)制鞋烘干機(jī)傳送帶上無(wú)任何障礙物情況下，先打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。
打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，在溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)開(kāi)始上料。(注：在上料時(shí)請(qǐng)確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)
在烘干設(shè)備停機(jī)前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開(kāi)關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開(kāi)關(guān)關(guān)掉
待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。

雙層制鞋流水線特點(diǎn)：采用高恒溫控制系統(tǒng)，可依材質(zhì)要求，調(diào)節(jié)紅外線的能量強(qiáng)弱（光亮度），即省電能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)式輸送機(jī)采用上下兩層，上層放大底，下層放鞋面，適合于小型生產(chǎn)線使用。

雙層制鞋流水線特點(diǎn)：刷膠位工作器附吸膠味設(shè)備，整體設(shè)計(jì)，環(huán)保又美觀方便。 工作位兩側(cè)，設(shè)有緊急停止按鈕，有緊急故障可安全停機(jī)。 每個(gè)烘箱可烘干活化3-4個(gè)鞋架，速度快，。 可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型。

制鞋設(shè)備特點(diǎn)：
輸送機(jī)採(cǎi)用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質(zhì)的不同來(lái)控制輿設(shè)定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統(tǒng)電熱烘箱的1/3時(shí)間，大大節(jié)省了空間與電能。

制鞋烘干機(jī)用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場(chǎng)合，品種也較多，同時(shí)適用于紅外線貼片紅膠固化、石材膠固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設(shè)計(jì)制造,并可與其他生產(chǎn)線連接組合成連續(xù)式烘干流水線。

制鞋烘干機(jī)具體情況根據(jù)客戶的產(chǎn)品材質(zhì)、大小、水分含量、每天烘干的數(shù)量來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)?？蛻粼谠儍r(jià)之前請(qǐng)務(wù)必提供以上幾個(gè)參數(shù)，如方便的話帶上貴司的產(chǎn)品來(lái)我司進(jìn)行試驗(yàn)，我司提供有專機(jī)供客戶試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案，待客戶確定方案后再。
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本實(shí)用新型的制鞋流水線操作方便，對(duì)鞋子進(jìn)行壓合時(shí)，可以將鞋子正放或是反放，可以對(duì)鞋子的多個(gè)部位進(jìn)行壓合，而且操作方便，使得鞋子緊密的粘貼，提高鞋子的品質(zhì)，同時(shí)大大提高了的制鞋效率。