真空淬火爐是我公司另一款備受推崇的熱工設(shè)備。它結(jié)合了真空技術(shù)與熱處理工藝，能夠在無氧或少氧的環(huán)境下對材料進(jìn)行快速冷卻，從而顯著改善材料的機械性能和物理性能。真空淬火爐廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具行業(yè)等領(lǐng)域，特別是在處理、高要求的零部件時，其表現(xiàn)尤為出色。

真空淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。

真空淬火爐通過循環(huán)風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)以及電熱功率的分配等多重設(shè)計，確保爐內(nèi)溫度均勻，滿足用戶對于溫度均勻度的嚴(yán)格要求。

真空淬火爐采用了的溫控系統(tǒng)，能夠在100～650℃范圍內(nèi)實現(xiàn)控溫。同時，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，操作簡便，有效避免了人為誤操作，并提供了全面的功能選擇。

設(shè)備在設(shè)計時充分考慮了安全因素，各機械傳動部分均采用連鎖控制，確保在爐門打開后自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱件的電源，從而防止誤操作引發(fā)的故障和事故。此外，系統(tǒng)還配備了聲光報警功能，進(jìn)一步增強了操作的安全性。

該設(shè)備配備了爐底對開式爐門和倍速升降機構(gòu)，這些機械系統(tǒng)使得淬火轉(zhuǎn)移過程迅速且可靠。此外，淬火轉(zhuǎn)移時間可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行靈活調(diào)整。